BNA-25-16-RF-MG-M400-V45 磁翻板液位计 开航

磁翻板液位计的工作原理及特点
一、工作原理
磁翻板液位计（又称磁浮子液位计）是一种基于磁耦合原理的液位测量装置，通过浮子与磁翻板的联动实现液位可视化显示和信号输出，具体过程如下：
浮子随液位升降
浮子结构：内部装有永磁体的空心浮子（密度小于介质），随液位变化沿导杆上下浮动。
导杆设计：导杆内置磁敏感元件（如干簧管）或磁翻板轨道，确保浮子与显示部件的磁耦合。
磁耦合驱动显示
磁翻板组件：导杆外侧安装双色翻板（红/白或红/银），翻板内嵌磁性元件。
显示切换：浮子磁体随液位上升时，其磁场翻转相邻翻板（如白色翻板转红色），形成连续液位指示条，直观显示液位高度。
信号输出（可选）
干簧管传感器：导杆内每隔一定距离（如10mm）安装干簧管，浮子经过时触发开关信号，输出4-20mA模拟量或脉冲信号至控制系统。
报警功能：可设置高低液位报警点，通过磁开关触发继电器输出，实现远程监控。
BNA-25-16-RF-MG-M400-V45 磁翻板液位计 开航

BNA-25-16-RF-MG-M400-V45 磁翻板液位计，是一款集智能化、化、可靠性于一体的液位监测设备，适用于各种工业领域的液位控制。以下是对该产品的详细介绍：
一、产品特点
1. 高精度测量：BNA-25-16-RF-MG-M400-V45 磁翻板液位计采用高精度传感器，能够实时、准确地测量液位，确保生产过程稳定可靠。
2. 抗干扰能力强：该液位计采用抗干扰设计，有效降低电磁干扰，提高测量精度，确保在各种复杂环境下仍能稳定工作。
3. 长寿命设计：产品采用材料和精密加工工艺，具有耐腐蚀、耐磨损、抗老化等特点，使用寿命长，降低维护成本。
4. 智能化控制：液位计内置智能控制器，可根据用户需求设定液位上下限，实现自动报警和液位控制，提高生产效率。
5. 适用范围广：BNA-25-16-RF-MG-M400-V45 磁翻板液位计适用于石油、化工、医药、食品、环保等行业的液位监测与控制。
二、产品结构
1. 主机：采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性能，确保在各种恶劣环境下稳定运行。
2. 磁翻板：采用高性能磁性材料，具有耐磨、耐腐蚀等特点，使用寿命长。
3. 翻板：采用高强度塑料制成，具有良好的耐冲击、耐腐蚀性能。
4. 连接管道：采用不锈钢管道，具有良好的耐腐蚀性能，确保长期稳定运行。
三、开航应用
BNA-25-16-RF-MG-M400-V45 磁翻板液位计在开航领域具有广泛的应用，如船舶、油轮、液化天然气运输船等。在船舶领域，该液位计可实时监测油舱、水舱等液位，确保船舶安全运行。在油轮领域，液位计可监测油罐、油舱等液位，实现自动报警和液位控制，提高运输效率。在液化天然气运输船领域，液位计可监测液化天然气舱室液位，确保运输安全。
之，BNA-25-16-RF-MG-M400-V45 磁翻板液位计凭借其高精度、抗干扰、长寿命等优势，成为液位监测与控制领域的产品。无论是在开航领域，还是在其他工业领域，该产品都能为用户提供稳定、可靠的液位监测与控制解决方案。


二、性能特点
直观可视化
双色显示：红白/红银翻板对比鲜明，无需电源即可实现现场液位观察，适用于夜间或弱光环境。
全量程显示：可定制不同长度（如0.3m-6m），覆盖小型储罐到大型反应釜的液位监测需求。
高可靠性
机械式结构：无复杂电子元件，抗粉尘、潮湿、电磁干扰能力强，故障率低。
自校验功能：浮子内置永磁体，磁性稳定，无需定期校准，维护成本低。
环境适应性
耐压耐温：
压力范围：0-25MPa（高压型可达32MPa），适用于高压反应釜、液化气储罐。
温度范围：-40℃~+350℃（耐高温型），适配蒸汽锅炉、高温熔盐储罐。
防腐设计：
浮子材质：可选304/316L不锈钢、钛合金、PP/PVC塑料，耐酸碱腐蚀。
导杆涂层：PTFE/F46涂层处理，适用于强腐蚀性介质（如、氢氧化钠）。
多信号输出与扩展性
信号类型：支持4-20mA模拟量、HART协议、RS485 Modbus、开关量输出，兼容DCS/PLC系统。
远程传输：可选配磁开关、干簧管传感器或超声波液位变送器，实现液位数据的无线传输或云端监控。
安装与维护便捷性
侧装/顶装灵活：侧装式适用于开口容器，顶装式适配密闭压力容器，安装角度允许±15°偏差。
盲区补偿：浮子直径与导杆间距匹配，减少液位波动时的测量误差（如±5mm精度）。
清洁设计：翻板可拆卸清洗，导杆表面光滑，减少介质附着对磁耦合的影响。
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