FTM20-AG25A 音叉液位开关 开航

音叉液位计的工作原理
音叉液位计是一种基于振动原理的液位检测设备，其核心工作原理是通过音叉的机械振动特性变化来感知液位状态。具体过程如下：
音叉振动激发
音叉由一对叉体组成，内置压电晶体作为驱动元件。在无介质接触时，压电晶体通过高频交变电压激发音叉，使其以特定频率（通常为280-350Hz）产生共振振动。此时音叉的振幅和频率保持稳定，形成基准振动状态。
介质接触后的振动变化
当音叉浸入液体或与固体颗粒接触时，介质对音叉的振动产生阻尼作用。液体黏度、密度或固体颗粒的附着会导致音叉振动频率降低、振幅衰减，甚至完全停止振动。这一物理变化是液位检测的关键依据。
信号转换与输出
音叉的振动状态变化被内置传感器实时捕捉，并通过电子电路转换为电信号。若振动频率或振幅过预设阈值，系统判定为液位达到检测点，输出开关信号（继电器接点闭合或断开）或模拟信号（如4-20mA电流），实现对液位的控制。
FTM20-AG25A 音叉液位开关 开航

FTM20-AG25A 音叉液位开关，一款专为工业自动化领域设计的液位检测设备，以其的测量性能和稳定的运行状态，为各类液位控制提供了可靠的解决方案。下面，就让我们详细了解一下这款产品的特点和优势。
一、测量，控制
FTM20-AG25A 音叉液位开关采用高灵敏度的音叉，能够实现对液位的检测。该具有的抗干扰性能，即使在复杂的工作环境中，也能确保测量数据的准确性。此外，该开关的测量范围广泛，适用于多种液体介质，如水、油、酸碱等，满足了不同行业的需求。
二、稳定性高，适应性强
FTM20-AG25A 音叉液位开关采用*的电路设计，具有良好的抗干扰性和稳定性。在高温、高压、潮湿等恶劣环境下，该开关仍能保持正常工作，确保生产过程的连续稳定。此外，该开关的响应速度快，能够迅速响应液位变化，及时调整控制策略，降低故障率。
三、结构紧凑，安装方便
FTM20-AG25A 音叉液位开关体积小巧，结构紧凑，便于现场安装和维护。其内置安装孔，可直接固定在容器壁上，无需额外的支架或管道，大大降低了安装成本。同时，该开关的接线简单，用户只需按照说明书进行操作，即可快速完成安装。
四、广泛应用，助力行业升级
FTM20-AG25A 音叉液位开关在工业自动化领域具有广泛的应用前景。它可以应用于石油、化工、食品、医药、环保等行业，为各类液位控制提供稳定可靠的解决方案。以下是一些具体的应用场景：
1. 油罐液位检测：用于检测油罐内油品的液位，实现自动加油、排油等功能。
2. 化工生产：用于监测反应釜、储罐等设备内的液位，确保生产过程的稳定进行。
3. 食品加工：用于监测食品加工过程中的原料和产品液位，确保生产过程符合卫生标准。
4. 环保设备：用于监测污水处理设备中的液位，实现自动加药、排泥等功能。
之，FTM20-AG25A 音叉液位开关凭借其测量、高稳定性、便捷安装等优势，为工业自动化领域提供了的选择。选择FTM20-AG25A，就是选择稳定、的生产环境，助力企业实现产业升级。


音叉液位计的安装步骤
为确保音叉液位计的测量精度和稳定性，安装过程中需严格遵循以下规范：
1. 安装位置选择
避开干扰区域
远离入料口、搅拌器、泵出口等易产生冲击或涡流的区域，防止介质剧烈波动导致误报。
液位动态监测点
优先选择液位变化平缓且能代表整体液位的区域，如容器侧壁中段或顶部垂直安装位置。
2. 安装方向与角度
垂直安装（液体）
音叉叉体需与液面垂直，确保介质接触时振动变化均匀，减少测量误差。
倾斜安装（固体颗粒）
针对粉状、颗粒状介质，可向下倾斜15°-30°，避免物料堆积在叉体表面，同时保持叉体表面与介质流动方向一致，减少挂料风险。
3. 安装固定方式
螺纹连接
适用于小型容器或管道，通过外螺纹或内螺纹接口直接固定，需确保螺纹密封性。
法兰连接
适用于大型储罐或高压环境，通过法兰盘与容器对接，需核对法兰规格（如DN25、DN50）和压力等级（如PN16、PN40）。
支架固定
在无法直接安装的场景下，使用支架将音叉液位计固定于容器外壁，需确保支架稳定性。
4. 电气连接与调试
接线规范
按设备说明书连接电源（24VDC或220VAC）、信号输出（继电器接点或4-20mA）及接地线，避免接线错误导致设备损坏。
灵敏度校准
通过调节灵敏度旋钮或参数设置，使设备在目标液位时准确输出信号。例如，设定高液位报警阈值为音叉振动频率下降10%。
功能测试
模拟液位变化（如加水或放料），观察输出信号是否与实际液位一致，必要时调整参数。
5. 防护与密封
防潮处理
户外安装时，接线盒需朝下，电缆弯曲引入以避免雨水渗入。对于潮湿环境，可加装防雨罩或防水接头。
密封检查
确保法兰或螺纹连接处无泄漏，必要时使用密封垫片或密封胶。