淄博市电子厂房洁净检测内容包括--天津中达检测济南分公司 在对车间进行洁净度检测时,检测电子厂净化工程洁净度方法,赶紧来阅读!一、检测仪器的选择:对于无尘净化车间洁净度的测量,可以使用净化工程光散射粒子计数器、凝聚核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜。由于这种粒子计数器可以自动、连续、及时地测量使用中室内空气的含尘量,并能直接显示瞬时含尘浓度,因此还可以测量不同粒径的含尘浓度。简单、方便、及时、灵活。
噪声测量要求:高度距离地面约1.2米,洁净室面积在15平方以下者,可只测室中心1点;面积在15平方米以上,还应再测对角4点,距侧墙各1米,测点朝向各角
电子厂房洁净检测 10万净化车间有以下标准,中标净化工程整尘埃粒子*允许数(每立方米):等于0.5微米的粒子数不能出3500000个,大或等于5微米的粒子数不能出20000个; 微生物*允许数(每立方米):浮游菌数不能出500个;菌数不能出10个每培养皿。压差:相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa,洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。10万级净化车间工作环境规定: 10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净服不产生舒适感为宜,温度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%,春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
二、检测周期:空气洁净度等级、静压差、风速或风量的测试的*长时间检测间隔;空气洁净度等级1-5级,*长时间间隔6个月;空气洁净度等级6-9级,*长时间间隔13个月;风速或风量,*长时间检测12个月;静压差,*长时间间隔12个月;
一、检测项目:悬浮粒子数、浮游菌、沉降菌、温度、相对湿度、风速、风量、噪声、照度、静压差、高效过滤器检漏、自净时间、换气次数 温湿度检测要在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时,空调系统已经充分运转,各项状况已经稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器,并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的,待传感器稳定之后才开始测量,测量时间不少于5分钟。
电子厂房洁净检测 电子洁净车间一般要求洁净度在10万级标准以上的车间,主要是按照按照每一立方米空气中含有的0.5微米尘粒数计算。根据洁净度不同分为100级(小于3.5个),1000级(小于35个),10000级(小于350个),100000级(小于3500个)。
大部分的电子产品不仅要求要有洁净度较高的生产环境,还要求生产车间有除静电的要求。所以在对电子工厂无尘车间进行装修的时候就要着重从这两方面入手。当然了,车间的洁净度是主要的净化标准。但是由于电子产品的种类繁多,不同的电子产品有着不同的生产工艺特点,对于车间的洁净度标准也是不一样的,所以电子工厂无尘车间的洁净度等级有十万级、万级、千级、百级不等,不同的洁净等级会有不同的标准和要求。
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