净化电子生产车间洁净化检测方案--天津中达检测济南分公司 目前对于大规模集成电路生产车间空调系统具有以下特点：1、大规模集成电路工艺布置多采用开放环境结合微环境的方法，在保证产品质量的同时，还可达到减少建设投资、降低运行费用的目的。2、对于空气洁净度等级为1-5级时，基本上采用单向流或混合流；空气洁净度等级为6-9级时，基本上采用非单向流。3、为有效降低能耗、降低空气处理时冷热抵消现象，对于新风系统常采用集中处理形式。
电子厂房洁净室空气洁净度检测项目：
电子生产车间洁净化检测 10万级室内空气参数需求： 1.新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的*值：非单向流洁净室送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量；确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
2、检测点：根据标准，检测净化车间洁净度时，检测点应在距室内地面水平面1.00m以内；单向流式无尘净化车间，测点数不应少于20个，测点间距为0.5 -2.0m。水平单向流量测点仅无布置；非单向流式无尘净化车间按无尘净化车间面积小于等于50m2布置5个测点。3、关于等速采样：等速采样是指在检测过程中，粒子计数器的采样管入口方向与被采样单向气流的方向一致，进入采样管入口的空气平均流速与该位置单向气流的平均速度。
由于电子产品制造和生产过程中对室内空气环境和质量的严格要求，主要目的是控制颗粒物和浮尘。作为主要对象，对环境的温湿度、新风量、噪音等也有严格的规定。 十万级车间的洁净度标准是大或等于0.5微米的粒子数不得过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得过20000个；万级车间的洁净度标准是直径大于等于0.5μ的尘粒数不能过350000个，直径大于5μ的尘粒数不能过2000个；
电子生产车间洁净化检测 管理规范：1.在电子厂净化工程加工过程中搞好环境卫生检测与管理方法，避免交叉式环境污染，对产品品质具有关键的功效，因而特制订洁净净化室清洁区加工工艺卫生制度。2.进到洁净车间清洁区工作中的工作人员须历经常规体检，获得办理健康证后才可以入岗，每一年复诊一次，假如不合格者，务必调成，身患发烧感冒的工作员不可进到清洁区工作中。
电子工厂无尘车间越是洁净度要求高的车间对于车间内的温湿度要求也更为严格，通常要求将车间的温湿度控制在恒温恒湿的标准内，至于达到怎样一个恒温恒湿的标准就要看是什么样的电子产品了。而控制车间内的静电也是电子无尘车间的重点，因为静电会产生放电现象，在放电的过程中可能会击穿电子产品，另外静电也会积聚灰尘，影响车间的洁净度。这会影响产品的不良率。而除静电的方法有很多种，*种是通过控制车间内的湿度，将湿度控制在合理的范围内，减少静电的产生。还有一个在地面安装导静电装置，将生产车间内产生的静电导出洁净车间以实现除静电的目的。
天津中达检测有限公司济南分公司主要服务项目：(snjjhjjc)十万级无尘车间;净化车间;洁净车间;洁净厂房;无菌车间;GMP车间;净化工程;实验室通风系统工程;医疗实验室;检测实验室;医院实验室;厂房实验室;实验室气路工程;实验室给水排水工程。
