山东省潍坊市电子厂房洁净度等级检测第三方机构--天津中达检测济南分公司 电子车间净化工程-对半导体、微电子、光电技术、光学仪器、PCB、LEDLCD、SMT等电子产品工艺要求，电子车间净化级别从 10级，100级，1000级，万级。净化的程度也直接影响了电子产品的质量。
电子器件净化车间适用电子器件、电子光学、半导体材料、精密模具制造、液晶显示屏生产制造、电子光学生产制造、pcb线路板生产制造等，实际运用在仪器仪表、手机上背光源、芯片生产、集成电路芯片、硬盘生产制造生产车间、显示器等制造行业。
电子厂房洁净度等级检测 二、检测周期：空气洁净度等级、静压差、风速或风量的测试的*长时间检测间隔；空气洁净度等级1-5级，*长时间间隔6个月；空气洁净度等级6-9级，*长时间间隔13个月；风速或风量，*长时间检测12个月；静压差，*长时间间隔12个月；
由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。检测可根据电子厂房洁净标准对电子工业洁净厂房进行相关参数的监测，为厂房的顺利交付、生产工艺的改进及产品的提供可靠的数据支持。
厂房洁净度检测，洁净车间检测需要间隔多久一次? 为了保证洁净车间或洁净区运行中始终符合要求，洁净车间(区)检测的基本内容包含空气洁净度等级、静压差和风速、风量的测定。《洁净厂房设计规范》规定：空气洁净度等级≤5级，空气洁净度等级测试*长时间间隔为6个月;空气洁净度等级>5级，空气洁净度等级测试*长时间间隔为12个月;静压差和风量(风速)测试*长时间间隔为12个月;温度、相对湿度、噪声的*长检测间隔时间为12个月。 电子净化厂注意要点：防止灰尘、防静电、防止负压；集成电路生产（分为光掩膜、前道工序、后道工序），显示器生产（分为LCD，PDP,TFT,VFD,显像管），硅材料 生产（单晶硅、多晶硅），光纤生产，制卡业，表面贴装（SMT），分离器件生产（功率一、二、三级管，电容、电阻），整机组装生产（机顶盒、数字投影仪、电子数码相机），自控元器件生产（传感器、执行机构）等。微电子工业是当前对洁净室要求较高工业洁净业-如现代工业中的液晶、光纤等的生产，同样均有洁净度的要求。
电子厂房洁净度等级检测 1、风量：风量包括送风量和排风量，这两者主要是起到了对电子无尘车间内空气的流通，以及室内粉尘和有害气体的排除。2、风速：风速的检测目的在于确定一定时间内的送风量和排风量，以便得到实时的数据对通风系统进行合理的调节以达到需求的生产环境。3、压力：在净化工程内检测的压力主要分为大气压力和静压差。大气压力即通常意义上的气压，很多行业对于生产环境的气压有着一定的要求。而静压差则需要在封闭的电子无尘车间室内进行检测。4、温湿度：温湿度是电子无尘车间检测中必须进行重要关注的，也是大部分室内生产环境都需要检测的项目。另外，根据行业和需求的不同，有些无尘车间需要检测的项目还包括照明、噪音、微生物等。
在检测电子洁净厂房标准过程中，洁净度是一项特别重要的关键因素。如果电子洁净厂房洁净度检不合格，当有部分洁净度检测不达标，有的是部分局部空间，也有整个电子洁净厂房工程。虽然可以通过整改、调试、清洁等，终达到了工艺生产的要求，但往往浪费了大量的人力和物力，耽误了工期、延误了生产效率的进程。往往有些原因和缺点在检测前，是可以完全可以避免的。
天津中达检测有限公司济南分公司主要服务项目：(snjjhjjc)十万级无尘车间;净化车间;洁净车间;洁净厂房;无菌车间;GMP车间;净化工程;实验室通风系统工程;医疗实验室;检测实验室;医院实验室;厂房实验室;实验室气路工程;实验室给水排水工程。
