矿用扭矩放大器（又称扭矩倍增器）是煤矿机械维修中用于放大输出扭矩的关键工具，主要应用于螺栓、螺母的紧固或拆卸（如大型液压支架、掘进机等设备的高强度连接部件），其核心功能是通过机械结构将较小的输入扭矩转化为较大的输出扭矩，降低人工或动力设备的负载。其工作原理基于行星齿轮传动机构，具体解析如下：
扭矩放大器的核心结构是行星齿轮组，由以下关键部件组成：
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太阳轮：位于中心，与输入轴（如扳手、动力工具连接端）直接相连，是主动齿轮；
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行星轮：围绕太阳轮均匀分布（通常 3-6 个），同时与太阳轮和内齿圈啮合，既绕自身轴线旋转，又绕太阳轮公转；
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内齿圈：固定在放大器外壳上，内壁有齿牙，与行星轮啮合，作为固定端承受反作用力；
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行星架：连接所有行星轮的转轴，*终与输出轴（连接工作端，如套筒）相连，输出放大后的扭矩。
扭矩放大器的核心是利用齿轮传动的速比与扭矩的反比关系实现放大： 根据机械传动规律，在功率近似不变的情况下（忽略摩擦损耗），扭矩与转速成反比
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当太阳轮（输入端）旋转时，带动行星轮绕其公转，行星轮的公转通过行星架传递至输出轴。
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由于内齿圈固定，齿轮的齿数比与内齿圈齿数决定了传动比例如：若太阳轮齿数为 10，内齿圈齿数为 40。
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传动比直接决定扭矩放大倍数：输出扭矩。即输入 100N・m 扭矩，经 5 倍放大器后，输出扭矩可达约 500N・m（实际因摩擦损耗，效率通常为 60%-90%）。
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输入阶段：人工扳手或气动 / 电动工具驱动输入轴，带动太阳轮旋转；
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传动阶段：太阳轮与行星轮啮合，使行星轮同时自转和绕太阳轮公转，公转运动通过行星架传递至输出轴；
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输出阶段：输出轴带动套筒等工作部件旋转，产生放大后的扭矩作用于螺栓 / 螺母；
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反作用力平衡：由于内齿圈固定在外壳上，齿轮传动产生的反作用力由外壳承受，操作人员只需克服输入扭矩和少量反作用力，避免被 “反甩”（部分放大器设计有反作用力臂，可固定在设备机体上，进一步平衡反力）。
煤矿环境具有高粉尘、高湿度、可能存在瓦斯等特点，因此矿用扭矩放大器需满足：
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防爆性：外壳采用高强度合金（如铬钼钢），避免摩擦火花；
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密封性：关键齿轮部位加装防尘密封圈，防止煤尘、水进入影响传动效率；
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抗过载能力：内置安全离合器或扭矩限制器，当输出扭矩过设定值时自动打滑，避免螺栓断裂或设备损坏。
矿用扭矩放大器通过行星齿轮组的传动比效应，将输入扭矩按固定倍数放大（放大倍数由齿轮齿数比决定），其核心逻辑是 “以降低转速为代价换取扭矩提升”。在煤矿机械维修中，它能有效解决高强度螺栓人工难以紧固 / 拆卸的问题，同时通过反作用力平衡设计保障操作安全，是提升井下检修效率的重要工具。
