千级医药电子厂洁净级别检测 第三方检测-CMA--安衡检测
常规检测项目:尘埃粒子、温度、相对湿度、压差、换气次数、照度、噪声;特殊项目:高效过滤器检漏、自净时间、微振、静电、气密性、气流流型GMP车间(药厂):(GMP车间洁净度验收、药厂净化车间洁净度检测)
为确认A级洁净区的级别,每个采样点的采样量不得少于1立方米。A级洁净区空气悬浮粒子的级别为ISO 4.8,以≥5.0μm的悬浮粒子为限度标准。B级洁净区(静态)的空气悬浮粒子的级别为ISO 5,同时包括表中两种粒径的悬浮粒子。对于C级洁净区(静态和动态)而言,空气悬浮粒子的级别分别为ISO 7和ISO 8。对于D级洁净区(静态)空气悬浮粒子的级别为ISO 8。测试方法可参照ISO14644-1。
医药电子厂洁净级别检测 3、压力:在净化工程内检测的压力主要分为大气压力和静压差。大气压力即通常意义上的气压,很多行业对于生产环境的气压有着一定的要求。而静压差则需要在封闭的电子无尘车间室内进行检测。
大部分的电子产品不仅要求要有洁净度较高的生产环境,还要求生产车间有除静电的要求。所以在对电子工厂无尘车间进行装修的时候就要着重从这两方面入手。当然了,车间的洁净度是主要的净化标准。但是由于电子产品的种类繁多,不同的电子产品有着不同的生产工艺特点,对于车间的洁净度标准也是不一样的,所以电子工厂无尘车间的洁净度等级有十万级、万级、千级、百级不等,不同的洁净等级会有不同的标准和要求。
对于gmp无菌车间来说,检测这步是必不可少的,这个是检测洁净车间是否达标的*直接可靠的手段。只有检测过后,一项项数据都直观的呈现在眼前,再和设定的标准一对照,就知道车间质量究竟如何了。一般检测项目有:风速风量、换气次数、温湿度、压差、悬浮粒子数量、浮游菌数量、沉降菌数量、噪声、照度等。
一、检测项目:悬浮粒子数、浮游菌、沉降菌、温度、相对湿度、风速、风量、噪声、照度、静压差、高效过滤器检漏、自净时间、换气次数
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