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1、本设备安装应选择通风良好、灰尘少、不潮湿的场地，环境湿度为-10℃-40℃。在室外应设防雨，防雷等设施。
2、为方便设备安装、保养、设备四周应留70cm空间，人孔处应保留1.5m空间，四周地面应设排水沟。
3、选定场地后，要处理好地基、在用砼浇注或用砖石砌筑罐体支承座。待基座完全固化后，再吊装罐体并放稳，随后安装附件，接通电源。
4、在试车前，应先关闭供水阀，检查各密封阀情况，不允许有泄露现象，开车后，应注意机泵转向。当压力表指针到上限时，机泵自动停止。打开供水阀，即可正常供水、如需定时供水，可把选择开关扳到手动位置。
5、本设备泵机组应经常检查。离心泵和止回阀如发现漏水现象，应及时紧固法兰螺丝或更换石棉根，检查机泵底脚螺栓不能松动，以防损坏机器。
6、电器自动控制系统，应防水、防尘、经常检查线路绝缘情况，连接螺栓是否松动和保险丝完好等情况。压力表外部用透明材料包裹，以防损坏。
7、罐体如发现漆皮脱落，应及时涂漆保养，以延长使用寿命。
8、设备宜设置在给水区域中心地带，靠近水源。
9、设备给水管道宜明设，以便维护和检修。
10、设备所处地面要有坡度坡向排水沟，若不能重力排除积水时，应设置排水坑和水泵提升设施。
11、设备顶至建筑结构点的距离不宜小于1.0米，罐壁与墙面净距离不得小于0.7米。
12、设备的噪声在泵房外小于50分贝，符合标准，如需进一步降低，可采取的防止震动噪声的措施有：水泵机组设置隔振器(选配)、选配进口低噪音水泵、水泵进出水口设置挠性橡胶接头(标配)、管道设弹性隔振支架等。
就位：二次加压供水设备运输到位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
管道对接：进水口与水箱对接好，出水口与主水管对接好。
