石灰投加设备中自动化运用中常见的问题
水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用石灰制乳后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，且有大量的扬尘产生，会造成二次污染。石灰料仓和溶解罐组合使用，统称为石灰投加系统，运用液位自动控制石灰的输送和乳液的投加。
石灰投加系统在自动化运用过程中还存在一些问题。处理不好会影响系统的正常使用，严重了会造成系统的误操作，造成料仓内石灰架桥、螺旋堵塞电机烧毁、石灰投加定量偏差大、溶解罐冒灰冒水等一系列的问题，违背使用者采用自动化的初衷。
以上问题是在石灰投加设备安装调试运行过程中遇到的实际问题，并有针对性的解决方案。英工：
一、料仓内石灰架桥。石灰在料仓内向外输送时，是中间部位的石灰先下落。其性状如漏斗，周围仓壁位置的石灰在缺少中间石灰的支撑后下滑至输送位置。当料仓较大堆积压力上升后，石灰的堆积密度会上升，这样会形成一定的应力阻止石灰正常下滑。这就是所谓的架桥。架桥表现有两种方式。一种是料仓内有大量石灰在料仓下锥口处形成架桥石灰无法下落，另一种是料仓壁上存有部分石灰，而中间部位的石灰输送完。这两种方式的架桥都严重的影响石灰料仓有效容积和设备的正常使用。针对这种情况采用空气和振动器相结合的流化系统，干燥的压缩空气合理的气动布局、气动振动器镶嵌在料仓下锥口降低应力作用。流化系统有效的解决了石灰架桥、下料不稳的情况。
二、螺旋输送机堵塞的问题。螺旋输送机在使用过程中一端连接料仓，另一端连接使用端。使用端往往处于水源的正上方石灰易吸潮若螺旋长时间不用其内部储存的石灰常常会板结结块。当螺旋在次启动后摩擦力会增大，严重会造成电机过载烧毁电机。这种情况在石灰输送设备里是比较常见的。解决方法也比较多，我们采用多种方式组合使用的办法即使用下倾斜螺旋、设定程序或者时间继电器排净石灰、石灰排出端使用气动蝶阀密封阻止水汽进入螺旋。这样可有效解决螺旋输送机堵塞的问题。
三、石灰投加量不准的问题。在石灰投加设备自动运行过程中，投加量是核心指标。投加不准直接影响工艺参数和处理后的水质。针对这个问题我们采用气压、插板阀和给料机相结合的方式。气压和插板阀可以控制石灰下滑速度，给料机可以控制石灰下放速率。两种方式组合使用可以有效控制下料量，实现投加。另外也可以采用称重料斗称量，使用螺旋输送机输送的方式同样可以达到投加的要求。
四、溶解罐冒灰冒水的问题。由于溶解罐上方有搅拌机且螺旋和溶解罐之间是使用帆布软连接。这样在石灰输送时会有灰从缝隙处冒出来形成扬尘造成二次污染。我们的解决办法是在溶解罐顶部安装多个喷水淋头，设置一个和大气联通的换气管并安装喷头。可有效消除灰尘。在设备液位计被乳渣或者石灰粘连后液位计无法正常动作控制传感器造成液位反馈失灵，进水电磁阀无法及时关闭。针对这个问题可以从控制程序、液位计的安装选型、采用溢流管、液位电极、乳渣分离器等多种手段解决问题。
铸造品质，品质成就未来。时间是检验真理的有效方式，正如我们在石灰投加领域和药剂投加领域所遇到的问题，时间证明我们解决过。砥砺前行为客户定制出更多的解决方案和成套设备。
