该技术以外界周期刺激强化气相为切入点，气相双动态强化传质传热，解决了纯种固态发酵无法实现大规模工业化生产问题。
随着日益严重的环境污染问题和生态问题。固体发酵节水、节能、无污水的优势越来越受到行业的青睐。但伴随化工单元控制技术进步，培养机理更新，传统的固体发酵从原来粗放式生产向大规模、自动化、纯种培养的方向发展。
本发酵罐优势：
1，此项技术是从1928年美国Mason发明的蒸汽爆破技术演化而来，技术成熟，投入小，经济指标优于液体深层发酵。
2，同样是纯种、无菌培养，能够满足液体深层工艺条件和培养指标；（适应性需要不同菌种通过试验）。
3，节约压缩空气动力耗电50%左右；
4，污水几乎为零，为后工序提取工艺提供较低成本的可能。
5，避免传统固体发酵机械搅拌缺陷，菌丝体生产好。
6，废弃料可以再生和利用。
市场与机会：
1，发酵行业在“十二五”是重点快速发展行业，是一个必然的快速发展行业，特别是转基因技术会推动发酵行业质的发展。
2，三废环保标准会越来越严格，从工艺本身来减少三废排放是发酵行业技改的重要途径；
3，发酵单位提高，气相脉动技术是一个值得尝试技术，其中改变这一现状主要方法要用固体发酵代替液体发酵；
4，发酵行业协会，已经把固体发酵设备推广作为一个重点任务.
本公司开发研制的固体发酵罐分为立式固体发酵罐。采用不锈钢罐体，无死角，容易清洗，耐腐蚀，使用寿命长。搅拌方式，机械传动效率高、功率消耗少。
◇ 具有占地面积小、自动化程度高、生产能力大、易于监测和控制等显殊优点：物料能在罐内蒸煮、灭菌、降温、罐内接种、罐内喷淋加湿、自动翻料、温湿度检测显示以及自动控制、自动进出料等，物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌，灭菌干净；通过进气调节控制发酵的温度和湿度，低成本、高效率。
◇ 采用微机集散控制系统改变固体发酵生产自动化程度不高的现状，对固态发酵过程进行优化智能控制，为固体发酵生产规模化创造条件，该设备处于国内新水平。
◇ 广泛应用于菌体蛋白、红曲、纤维素酶、淀粉酶、乙醇、醋曲、酱曲、生物制药（包括生物农药）、生物肥料以及生物饲料等许多方面。
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