检测仪的质量不平衡
暂态过程（停机过程）及机组带负荷稳态运行过程振动及摆度频谱分析。
某电厂的机组在暂态过程和带不同的有功负荷运行时新测得上导、上机架及水轮机顶盖的振动及摆度频谱图。上导摆度及联图分析，上导摆度受水力因素影响较少，主轴以转频为主，其它分量很少，因此从上导摆度可以判断，主轴不会有严重的不对中或曲折现象。气体泄漏检测仪上机架垂直振动级联图分析，上机架振动存在65.7Hz和15.4Hz的垂直振动态，停机过程中会引发较大的垂直振动。
机组在停机过程中，导叶完全关闭，励磁开关开且转速还没有明显下降。此时的摆度，可认为主要由质量不平衡和静态弯曲综合引起，而静态弯曲的大小在整个停机过程中是恒定的，故质量不平衡是产生机组摆度的主要原因。水力激振因素主要表现在水导摆度和顶盖振动上，超声波检漏测仪在不同的负荷区间，水力激振的频率特征是不相同的，主要有以下4个成分：
（1）转频脉动在0~5MW和20~25MV负荷区间内较为明显；
（2）50~70Hz脉动，在0~16MW负荷区间都会出现；
（3）1.4Hz左右的低频涡带，主要出现在10~15MW负荷区间内，且对机组稳定性影响大；
（4）叶片频率脉动，在所有负荷区都存在，但数值较小。
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