RYS-60S固体粉体流量计 粉体实时在线检测流量计生产销售价格

发布时间:2017-08-31

RYS-60S固体粉体流量计 粉体实时在线检测流量计

RYS-60S固体粉体流量计 粉体实时在线检测流量计购买价格怎么使用生产厂家

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产品编号:RYS718489

使用范围:

固体粉体流量计广泛应用于各种工业用途,包括:炼钢、发电、石油、化工、医药、建材加工、采煤和采矿、水泥制造和包装等行业。

典型应用:

1、广泛用于炼铁高炉喷煤、电厂锅炉喷煤,玻璃厂石油焦粉的监测

2、各种粉状材料回收. 粉体或颗粒的输送的计量与控制

3、过程粉尘输送量的检测,粉体或颗粒的计量与控制

4、电厂脱硫工程,石灰粉的测量与控制

5、有其的优点,:因此被广泛用于化工,化纤、玻璃制造厂,食品、造纸、矿冶、环保、钢铁、发电站。石油、水泥。等工业领域中,用来测量各种煤粉、矿粉、石灰粉、水泥,面粉,石油焦粉,催化剂等各种微小颗粒介质的流量的测量。

简述:

在现代工业的生产过程中,由于工艺需要,粉尘仪的应用越来越广泛,对其性能要求也越来越高。

基于固体物料的接触起电理论。粉体物料在气动输送或自由落体过程中,会积累 定程度的电荷。采用的环形传感器,可有效捕捉每一个经过环形传感器的荷电粉体粒子信号,经放大电路放大、整形、滤波,交由高速处理器运算,后输出与粉体流量成线性关系的标准电流信号。

采用耐高温、耐高压设计,适用于各种工业生产环境。一体化,二线制结构,使得安装使用变得极为简单,可轻松接入用户的自动化管理系统。实时对其上游设备的工况进行监测,实现早期报警,方便对上游设备的检修维护,以免造成浪费,以及对下游设备产生不必要的损伤。粉尘浓度检测仪的应用,可在企业实施的节能增效过程中可起到辅助作用。

工作原理:

   根据固体的接触起电原理,粉体在气力输送过程中,会积累一定程度的电荷,该现象是由粉体颗粒与颗粒之间,颗粒与管壁之间的连续碰撞、摩擦、分离过程引起电荷的转移造成的。静电粉体流量计的传感器部分由不锈钢短管、环状电极和绝缘层组成,短管两端通过法兰与管道连接,接地的金属管壁起到电磁屏蔽作用。

    荷电颗粒通过测量管段时,基于静电感应作用,传感器感应出荷电颗粒的电荷数,前置电路与传感器相接并对信号进行放大,再经具有高速中央处理器内核的转换器计算处理,将流量信号转换成与粉体流量成线性关系的标准电流信号,用于流量的控制和调节。

特性优点:

1 粉尘浓度检测仪由传感器单元、变送器单元组成的一体化结构

2 传感器为无电子电路,无源被动型。灵敏度高,可靠性高,寿命长。

3 变送器输出的电流信号与传感器单元电气隔离,实现输出电流信号的无干扰传输。

4 二线制(4-20mA)电流信号生输出,抗干扰能力强,易于远距离传输;

5 输出电流与粉尘浓度成线性关系,方便后续的PLC数据处理。

6 模块化设计,可单独更换传感器单元、变送器单元。

7 长寿命设计,全金属外壳、连接件。

8 实时在线测量,数据保存时间长,可随时调阅。

9 智能式设计,可测量几乎所有固体物料。

10 节流部件,测量中无压力损失。

11 的圆环形电荷传感器具有响应快,灵敏度高,测量的优点

技术参数:

1:测量范围:

粉尘浓度:0-20/100/500/2000Kg/h(10kg测量范围定制)

测量管径:10mm~600mm

粉尘粒径:0.1uM~200 uM

2:工作条件:

工作温度:-10℃~260℃(高450℃)

管道压力:-0.1Mpa~2 Mpa

环境温度:-40℃~65℃(电子部件)

相对湿度:0-80%

3:传感器配置:

           安装方式:安装法兰

           测点数量:1-N点(根据用户需要配置)

           输出方式:二线制4 ~20mA隔离输出

供电电源:15V~32V

显示方式:接入PLC系统显示或者现场显示

屏蔽电缆:2×0.75mm2屏蔽电缆

仪器安装:

1.传感器好装在水平管道上,垂直管道上也行,但安装点好距阀门、弯头5倍以上管径处,以法兰方式连接或焊接方式连接。                         

2.管道口径尺寸由厂家提供。

3.传感器接线盒为防雨式,信号电缆通过接线盒上的穿线孔,直接接到盒内的接线端子,然后压紧密封胶圈,外引电缆应就近固定,以防风雨中来回摆动,造成传输导线的机械损伤。

报警设备:

1, RYS-60S系列粉体流量计在PLC或其它可记录系统中设置。将输出信号4 -20mA转换成可见可读数(如mg/m³)。转换方式如下,以量程0-100Kg/h为例,4mA对应0Kg/h,20mA对应100 Kg/h,

2,在控制系统中设置粉体堵塞流量值(一般设置为满量程的2%),当流量低于该值后即报警。由于设备的精细程度及每个工厂的使用要求不同,也可根据实际情况做相应调整。并作时间延迟处理,以免产生误报警.

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