日本SMC压力表常见问题及处理方法

日本SMC压力表常见问题及处理方法


1、压力去掉后，指针不能恢复到零点。
1）指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后敲紧。
2）游丝力矩不足，可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
3）传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。
2、压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。
1）指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
2）中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直；
3）两齿轮啮合处有污物，可拆下两齿轮进行清洁。
4）连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。
3、仅某一点差
1）一刻度上发现差，就停一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况，传动轴孔有否受阻；连杆是否灵活；齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
2）某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺；出现负误差时，多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者，应更换新件。无新件更换时，中心轮有伤齿可变动啮合位置，使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件。
4、在使用中，示值不能稳定，压力明显下降。
此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油，校验器完好，说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板作进一步检查。
1）机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座，测量低压      力可以补焊。
2）长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管。
3）长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管。
4）由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂。需更换同规格的弹簧管，采取相应保护措施。
5）选用规格不当，被测压力接近表的测量上限，长期的压力作用产生疲劳而破裂。应该认真选用合适规格的压力表，若弹簧管破裂则更新相同规格的管子。
5、压力指示值误差不均匀
1）弹簧管变形失效，位移与压力不成正比例关系，需要更换弹簧管。
2）弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当，需要重新加以检验调整。
3）齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。
4）指针位移大小，致使偏前或偏后，游丝松紧不一，可调整游丝松紧，把中心齿轮转动位置。
6、当所加压力达到压力表测量上限刻度值时，压力表的指针仍不动或很少移动，说明压力
未传到弹簧管。应先检查压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题，则证明压力表内部堵塞，应予清洗。
7、在加压过程中出现压力表指针跳动，呆滞，变差大等现象，说明传动机构有摩擦，须拆开仪表检查传动机构啮合情况，进行必要处理。
8、被检表误差是增加或减少一个固定值。这种误差的特征，被检表随压力的增大，误差成等量地增加或减少，在整个测量范围内，指针读数是与标准示值相差某一固定值。它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。调整这种误差很容易，只要重新起针调整指针的安装位置，就可以消除，如果误差极小，微量转动一下度盘也能解决。原因:
1管内污物淤积而阻塞 洗掉簧管内污物，用钢丝疏通
2扇形齿轮与小齿轮阻力过大 调整配合间隙至适中
3两齿轮磨损过多，无法啮合 更换两齿轮