弯管流量计

3、弯管流量计的基本特点:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

3.1、全

测量介质全，包括液体、蒸汽、气体等液体包括热水、冷水、油、液氨以及其它液体；蒸汽包括过热蒸汽、饱和蒸汽；气体包括高炉煤气、焦炉煤气、氧气、空气、氨气、天然气、乙炔、硫化氨等等。

3.2、宽

管径范围宽：DN10～DN:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />2000mm；安装范围宽：管道转弯处和直管道上均能安装，管道的转弯处用90°标准传感器，直管道上用“V”型传感器；量程比宽：10:1；流速范围宽：它适用于管道内流速为0.2～12米/秒（液体介质）和5～160米/秒（气体介质包括蒸汽）的流体流量测量，且都能满足测量准确度的要求；适用环境条件宽：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它环境恶劣，安装条件极差的现场中使用，如果采用耐腐蚀材料（如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的弯管传感器也可测量各种腐蚀性介质的流量。

3.3、短

直管段要求也是其适用性强的重要特点，前五（5D）后二（2D）就能满足其对直管段的要求，从而方便了这种流量计在工业现场的推广应用。

3.4、省
    弯管传感器是通过机床加工或其它方式加工而成的几何结构尺寸的90°弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行进行流量测量。由于弯管传感器本身相当于是一个90°标准弯管，没有任何插入件或节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体产生附加阻力损失，可节省流体的输送的动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊意义。

弯管流量计的工作原理依赖于传感器的宏观几何结构尺寸，该特点决定了弯管传感器的微量磨损（磨损是相对均匀的）对系统测量准确度的影响不明显，因此弯管流量计安装过程运行后的维护工作量很小，这也是弯管传感器可在焊接方法直接安装的原因，需要经常比对应用场合，建议弯管传感器采用法兰安装。

3.5、准
弯管流量计系统测量准确度等级为0.5级～1.5级（实流准确度可达到0.5级）。

3.6、稳

重复性度为0.2％，长期运行性能不变。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到很好的保证。

4、主要技术指标

4.1测量范围

管径: DN10～DN2000mm；

流速：液体介质：0.2～12米/秒；蒸汽或其他气体：5～160米/秒；

温度：-50～600℃；

压力：0～32MPa；

4.2准确度

系统测量准确度：0.5～1.5级；

4.3直管段长度要求

要求前5D后2D直管段（V形弯管传感器已配直管段，不需要前后再增加直管段）。

4.4二次仪表工作环境要求

温度：-10～50℃；

湿度：小于85％；

4.5打印

可定时打印（每间隔1、2、4、8、24小时整点自动打印一次）或随机打印（每按下一次打印键即打印一次）。订货时须选择有打印功能的二次仪表，才可配接微型打印机。