电磁流量计选型

发布时间:2017-09-19
                                                      电磁流量计选型
 电磁流量计具有压力损失极小,对介质的密度、粘度、温度、压力等参数没有要求,而且对直管段的要求也很低。   
    1、  介质有沉淀   
  液体易在管壁附着和沉淀物质的流体时,若附着的是比液体电导率高的导电物质,信号电势将被短路而不能工作,若长短导电层则首先应留意电极的污染,如选用不易附着尖形或半球形凸起电极、可更换式电极、刮刀式清垢电极等。 电磁流量计经由多年的发展,机能不断的完善,功能也逐步的强盛。   
 2、 含有混合物   
  混入成泡状流的微小气泡仍可正常工作,但测得的是含气泡体积的混合体积流量,气体含量增加到形成弹(块)状流,电极可能被气体盖住使电路瞬时断开,泛起输出晃动甚至不能正常工作。下图为常见的电极材料及对应耐侵蚀机能。按分类也有多种,如按励磁方式分类有直流励磁型、交流工频励磁型、双频励磁型和低频矩形波励磁型。下面就来对如何选用流量计坐下结。下图列出若干液体在20°C时的电导率。在丈量接近阈值的低电导液体时,尽可能选定较低流速(小于 0.5~1m/s),因流速进步活动噪声会增加,而泛起输出晃动现象。对于产业输送水等液体,一般管道流速1.5~3m/s,电磁流量计用在这样的管道上,传感器口径与管径相同即可。   
 3、接触型电极电磁流量计附着非导电膜层,仪表仍能工作,但若为高导电层则同样不能工作。   
  电磁流量计作为一种重要的产业流量丈量的仪表,在应用中充分施展其作用,如何选型和安装就成了一个枢纽的题目。   
  用于有易黏附、沉积、结垢等物质的流体,选用流速不低于2m/s,好进步到3~4m/s或以上,起到自清扫、防止黏附沉积等作用。   
  电磁流量计满度流量时液体流速可在1~10m/s范围内选用。都是采用法拉第电磁感应定律的原理,出产的一种丈量导电液体体积流量的仪表。   
  4、 电极材料   
  在丈量使用过程中想要达到良好的丈量效果,更长时间的使用寿命,就必需根据被测流体是否具有侵蚀性来选择电极的材料,详细请咨询厂家侵蚀手册。使用的水溶液可能用产业用水配比,电导率将略高,是有利于流量丈量。   
  5、量程口径   
  传感器的口径不一定要与管径相同,必需根据实际流量而定,依据计算公式选定流量计的口径。   
  产业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm,酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1S/cm之间,低度蒸馏水为10-5S/cm,这些使用是没有题目的,好比石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用了。   
  6、介质的电导率   

介质的电导率不能低于划定的下限值,假如低于下限值就会产生丈量误差,导致不能正常使用,过上限值即使变化也可以丈量,示值误差变化不大。上限流速在原理上是不受限制的,建议不过5m/s,假如衬里材料能承受液流冲洗。具备一定的知识的条件下,有必要在其如何准确选型与安装方面把握一定的技巧和方法,才能知足企业深入治理的要求,涡街流量计的要求。满度流量的流速下限一般为1m/s,有些型号仪表则为0.5m/s。易产生附着的场所可进步流速以达到自清扫的目的,还可以采取较利便的易清洗的管道连接,可不拆卸清洗传感器。用于矿浆等磨耗性强的流体,常用流速应低于2~3m/s,以降低对衬里和电极的磨损。

电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制成的  一种测量导电液体的体积流量计,它在上世纪五十年代初就实现了工业化的应用。经过几十年的不断发展和改进,目前已经成为一种性能优异,在冶金、化工、轻工.给排水等许多行业应用极为广泛的流量计量仪表,特别是大口径的电磁流量计在给排水工程.港口疏浚和工业废水处理系统等部门得到了很好的推广应用。但是要真正发挥电磁流量计的高精度、高稳定性等优异性能,必须要注意它的正确选择和正确使用。下面就这两方面的问题谈一些建议: 1 电磁流量计的正确选择  电磁流量计由传感器、转换器和连按电缆组成。  在决定选用电磁流量计作为流量计量表以后,首先需要确定下述几个工艺参数,然后根据参数正确选用仪表。  这些工艺参数分别是:被测介质的性质(是否为导电液体,是否有腐蚀性,是否含固体颗粒);工艺管道内径,材质(是否为非金属管道或内部涂敷绝缘材料的管道);被测介质的温度、压力、流量;仪表安装位置和场所(室内或室外,地上或地下,以便决定防水等级和防爆要求),仪表形式(一体或分体式,分体型传感器与转换器之间电缆长度)等。 1.1口径与量程的选择  电磁流星计是一种作为直管段连接在工艺管道上的流量计,因此必须首先确定它的口径,传感器口径不一定与工艺管道口径相同,应视流量而定。 下面分三种情况考虑:  (1)对于粘度不高的液体(例如水),管道流速大多设计成经济流速,即1.5~3m/s,在这种管道上,一股来说都选用传感器口径与管道口径相同或者略小一些(可在传感器前后安装变径管)。选择传感器口径时,好让传感器内满度流量时的流速在1.0~10m/s之间。上限流速在原理上应是不受限制的,但是流速太高,使衬里受到较强的冲刷,容易被损坏。建议流速不过5m/s,过lOm/s的流速就极为罕见了,因此传感器口径也不能选得太小。满度流量时的流速下限一般为lm/s,小也要大干0.5m/s,否则不能保证测量精度。 (2)对于粘度稍大或有沉积物的液体,选用传感器口径时应使流速不低于2m/s,好选用3~4m/s或更高些,以便用液体自清洁,防沉积。  (3)对于矿浆等磨损性强的液体,常用流速应低于2m/s,大不过3m/s,以降低对衬里和电极的磨损。  (4)对于接近阈值的低电导率液体,在选用传惑器口径时,尽可能使用较低流(略小于0.5m/s,大不过lm/s),因为流速提高,流动噪声会增加,而出现输出晃动现象(关于流动噪声见电极材料一节电极表面效应部分)。 1.2衬里材料的选择  传感器常用的衬里材料有氟塑料、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、氧化铝陶瓷和玻璃钢等。氟塑料包括聚四氟乙烯(PTFE)、全氟己丙烯(F-46或FEP)、改性聚四氟乙烯(PFA)、叫四氟乙烯与乙烯共聚物(F-40)。根据介质的情况可选用不同的衬里,下面就常用衬里作个简介。  (1)聚四氟乙烯在氟塑料中有优的耐化学腐蚀特性,除三氧化氯、液氟、液氧等,可以抗所有化学介质的腐蚀。可耐180℃的高温介质,适宜腐蚀性介质,但耐磨性能差。由于它与测量管不能粘接,也不能注塑,只能与测量管紧贴配套,因此不能用于负压状态。它内表面光滑,不易刚着沉积层,也适宜卫生类介质。  (2)改性聚四氟乙烯性能与聚四氟乙烯基本相同,它可以模压或注塑成型,与测量管有较强的粘接力,能用于管道负压状态。  (3)氯丁橡胶耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,有极好的弹性,高强的扯断力,耐磨性能好。可耐80℃以下的介质温度。不耐氧化性的介质的腐蚀。较多用于水和一般污水。  (4)聚氨酯橡胶有极好的耐磨性能,相当天然橡胶的10倍。耐腐蚀性差,不能用于酸、碱液和有机溶剂混合液。适用于较低的温度(一般在40℃以下)。使用于含固体颗粒的矿浆等介质。  (5)氧化铝陶瓷耐磨性能约为聚氨酯橡胶的10倍。高温高压下不变形,但不耐介质温度剧变,耐腐蚀。  1.3电极材料和电极形式的选择  (1)电极材料的选择  对测量介质的耐腐蚀是选择电极材料首先考虑的因素,其次是考虑钝化等表面效应及所形成的噪声。  电磁流量计电极的耐腐蚀性要求很高,不允许腐蚀,或严格地说只允许极低的腐蚀速率,否则会破坏电极与衬里间的密封性。若介质泄漏,轻则破坏绝缘使仪表不能工作,重则完全毁坏传感器。  常用电极材料有含钼不锈钢(M02Ti)、哈氏合金(Hc,HB)、钛、钽、铂铱合金等。此外还有导电橡胶、导电氟塑料等低噪声电极。下面就它们的适 用范围作简单介绍:  a.含钼不锈钢(0Crl8Nil2M02Ti)  本钢种与一般铬镍不锈钢相似,但是由于加入了2%~4的钼,所以在许多方面比铬镍不锈钢更为优越,耐腐蚀能力比铬镍不锈钢好得多(与美国A1S1的型号317类似.比316L的成分多了钛元素,对晶间腐蚀有较强的抗力)。主要用于生活和工业用水、原水、废水、稀酸、稀碱等弱腐蚀性酸碱盐液。  b.哈氏合金是镍铬铁钼合金,按不同化学成分又分为Ha、Hb、Hc、Hd,He、Hn

流量计如果不是单纯计量量,而是应用在流量控制系统中,则检测流量计的准确度要在整个系统控制准确度要求下确定。因为整个系统不仅有流量检测的误差,还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素。比如,操作系统中存在有2%左右的回差,对所采用的测量仪表确定过高的准确度(0.5级以上)就是不经济和不合理的。就仪表本身来说,传感器与二次仪表之间的准确度也应该适当相配,比如说设计出来未经实际的均速管误差如在±2.5%~±4%之间,配上0.2%~0.5%高准确度的差压计就意义不大了。
还有一个问题就是对于规程或制造厂说明书中对流量计所规定的准确度等级指的是其流量计的大允许误差。但是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件和动力条件等变化的影响,将会产生一些附加误差。因此,现场使用的流量计应是仪表本身的大允许误差和附加误差的合成,一定要充分考虑到这个问题,有时候可能现场的使用环境范围内的误差会过流量计的大允许误差。
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