雷尼绍产品与航空航天--发动机和叶片

 40年航空航天领域的成就与进步

   我们从航空航天业务起家。当时Rolls-Royce（劳斯莱斯）找不到一种精度符合协和式飞机仪器管道测量要求的设备，于是我们的公司创始人为他们开发出了一个产品。它就是触发式测头：一款制造技术的革命性工具，也是我们的个产品。

发动机和叶片

                             

飞机发动机零件要求采用世界高制造标准。  雷尼绍在支持航空发动机的制造和维护方面拥有数十年的经验，为昂贵且难加工的材料 — 钛、稀有合金和复合材料提供高效、可重复且可溯源的制程。

精度

我们控制和验证制程，确保制造出的叶片轮廓并保持叶盘上所有叶片的一致性。

我们提供技术，来控制零件的制造过程。

尽管此后该行业发生了日新月异的变化，但是效率和安全这两个核心因素始终是我们的技术致力达到的关键要求。我们帮助制造商以严格的公差高效地执行可重复、可溯源的工作。我们在整个供应链奉行此原则，因此每个零件（不仅仅是关乎安全的部件）都能满足其设计目的。雷尼绍为整个行业的诸多应用领域提供解决方案，而且我们在发动机叶片和零件的制程控制方面具有得天独厚的技术优势。

    我们的测量设备为有高质量维护要求的叶片磨损修复和其他零件维修提供了精度保障。

检测  我们的三轴和五轴坐标测量机测头测量系统包含叶片软件应用程序

机器校准与优化

雷尼绍公司的激光干涉仪和球杆仪测量系统用于评估、监控并提高机床、坐标测量机 (CMM) 及其他位置精度要求关键的运动系统的静态和动态性能。

因此，我们的产品应被视为改进加工过程的步，并且是对机内及机外测头测量系统的补充。

XM-60多光束激光干涉仪

XM-60是一款激光测量系统，只需一次设定即可沿线性轴同时测量6个自由度的误差。

它具有强大的诊断工具，通过一次采集就可以测量轴的所有几何误差。

的技术、光学滚摆测量以及光纤发射器。

对于执行空间补偿的用户，XM-60为他们获得所需数据组提供了一种快速的方法。  所有测量均为光学测量，可在任意方向执行。

主要特性与优点：

·      快速 — 利用传统激光技术，一次安装即可同时测量线性、俯仰、扭摆、滚摆、水平方向和垂直方向直线度等六项误差。

·      简单 — 设定简单，让其他干涉仪系统使用者很快就能熟练使用。自动检测轴的正负方向和图形准直减少了人为误差。

·      可靠 — 直接测量所有误差，允许用户在测试过程中查看结果。

·      强大 — 的光学滚摆测量系统能够在任一方向执行滚摆测量。