DS III 系列压力变送器可以应用于具有极端化学和机械负载的工业领域。10kHz 到 1GHz 范围内的电磁兼容使 DS III 压力变送器适用于高电磁辐射场合。
具有“防爆型”保护类型的压力变送器可安装在危险区域（1 区）或 0 区内。该变送器具有 EC 型试验合格证书，并符合欧洲标准 (ATEX)。
用于 Zone 0 的“本安”型变送器的电源类别为“ia”和“ib”。
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变送器可以连接各种设计的远传密封组件，以便用于如高粘度物料等特殊应用场合。
通过 3 个控制按钮可以对压力变送器进行本地编程，或通过 HART 通讯或通过 PROFIBUS PA 或基金会现场总线接口对压力变送器进行外部编程。
表压压力变送器
测量变量：腐蚀和非腐蚀性气体、液体和蒸汽的表压
具有 HART 功能的
DS 的量程（无限可调）：0.01 bar 至 700 bar（0.15 psi 至 10153 psi）
带有 PROFIBUS PA 接口的
DS III 的标称量程以及1 bar 至 700 bar (14.5 psi 至 10153 psi)
绝压变送器
测量变量：腐蚀性和非腐蚀性气体、蒸汽和液体的压力。
具有 HART 功能的
DS 的量程（无限可调）：8.3 mbar 至 100 bar(0.12 至 1450 psia)
带有 PROFIBUS PA 接口的
DS III 的标称量程以及250 mbar 至 100 bar(3.6 至 1450 psia)
共有两个系列：
差压和流量变送器
测量变量：
具有 HART 功能的
DS 的量程（无限可调）：1 mbar 至 30 bar(0.0145 至 435 psi)
带有 PROFIBUS PA 接口的
DS III 的标称量程以及20 mbar 至 30 bar(0.29 至 435 psi)
液位变送器
测量变量：开口或封闭容器的腐蚀和非腐蚀液体的液位。
具有 HART 功能的
DS 的量程（无限可调）：25 mbar ~ 5 bar
带有 PROFIBUS PA 接口的
DS III 的标称量程以及250 mbar ~ 5 bar
安装法兰的公称直径
如果在开口容器中测量液位，则测量元件的低压连接保持打开状态（“与大气条件比较”测量）。
在封闭容器内测量时，低压侧必须连接到容器上方，以便补偿静压。
变送器与被测介质接触部分可选用不同的材质以满足不同防腐等级的要求。
在大多数情况下，压力变送器和测量元件要被隔离开。有必要用一个远传密封组件。
远传密封组件可用于以下系列的 S ITRANS P 压力变送器：
如果对远传密封组件进行选配，要先阅读“功能”和“技术数 据”部分的变送响应，温度误差和响应时间。只有如此，远传密封才能达到佳的效果。
如果被测介质和测量仪器之间由于下列原因不能直接接触，则应该采用远传密封系统。
有以下情况：
远传密封组件包括以下组件。
与测量介质的接触量取决于测量槽内的扁平弹性薄膜。膜片和压力变送器之间有填充液。
在大多数情况下，远传密封元件和压力变送器必须由一个毛细管连接，目的是（例如）减少热介质对压力变送器所产生的温度影响。
但是，毛细管的使用又会影响到整个远传密封系统的响应时间和温度响应。因此，如连接差压变送器和远传密封，必须采用具有相同长度的两个毛细管。
远传密封组件可选择与突出薄膜（管）一起使用。
对夹式远传密封组件需要配一个对夹法兰。
隔膜密封
使用隔膜密封，通过嵌在上面的扁平膜片来测量压力。
存在以下类型的膜片密封：
对夹式设计以及带有伸出膜片（或伸出管）的密封组件
法兰设计的薄膜密封，不带（左）或带突出薄膜（管）
快速拆装式隔膜密封
正面膜片冲洗的小型隔膜密封
快速拆装式远传密封被广泛应用于食品行业。因其的结构设计，被测介质将不会出现堵塞现象。并可快速拆卸，利于清洗。
夹装密封
管道夹装式密封，带有快速拆装型和法兰安装型
使用夹紧密封，压力先作用于管中的圆柱形膜片，再通过填充液传递到压力变送器。
夹装式密封于测量流动性介质。由一个内装圆柱形膜片的圆柱形管组成。由于它完全与工艺管线接合，因此对于物流不会产生紊流、堵塞或其它妨碍流动的情况。此外，夹紧密封件可通过管道除垢器加以清洗。
可提供以下类型的夹装式密封：
注意：
应根据压力/温度的变化监视变送器和远传密封组件上的压力数据。
测量的压力通过膜片传递到填充液，并通过毛细管进入压力变送器的测量室。膜片密封、毛细管和压力变送器的测量室内完全由填充液填充，所以没有气体。
远传密封组件的变送响应具有下列变量：
温度误差
由于温度波动导致的填充液体积变化造成温度误差。选择合适的远密封件，必须计算温度误差。
以下为影响温度误差大小的概述，及如何计算温度误差的相关信息。
温度误差依下列变量而定：
膜片刚度
膜片钢度起到决定性作用。膜片直径越大，越软，所充液体对温度就越敏感，温度误差越小。
因此，对于较小的测量范围，始终需要大直径的膜片。
除了膜片刚性之外，以下几个因素也非常重要：
填充液
温度波动导致所有填充液的体积发生变化。选择合适的填充液可以大限度地减少温度误差，但是，填充液必须适合于温度范围和工作压力。填充液还必须是对健康无害的。
填充液存在于膜片下方、毛细管中和压力变送器的过程法兰下（或在连接杆中）。因此，可以单独计算每个组合的温度误差。
注意：
对于压力为 500 mbar 或以下的连续低压运行，包括在调试过程中，建议使用真空防护远传密封（请参见订货数据）。
您可以在“技术规格”中找到如何计算温度误差的示例。
调节时间
以下因素决定调节时间：
为了实现可能的佳压力变送器和远传密封组合，请注意以下几点：
本样本所列远传密封只选择常用密封。由于存在各种过程连接，所以该列表可能无法包括所有可用的远传密封。
其他版本可能包括：
隔膜密封的温度误差当连接到表压、绝压和液位变送器以及单侧连接到差压变送器时，隔膜密封的温度误差
|
公称直径/结构 |
膜片直径 |
远传密封组件的温度误差 |
毛细管的温度误差 |
过程法兰/连接杆的温度误差 |
建议的小量程（引导数值，注意温度误差） |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
mm (inch) |
（英寸） |
mbar/10 K |
(psi/ |
mbar/ |
(psi/ |
mbar/10 K |
(psi/ |
mbar |
（psi） |
||
|
对夹式或法兰符合 EN 1092-1 |
DN 50 平面 |
59 |
(2.32) |
1.5 |
(0.022) |
2 |
(0.029) |
2 |
(0.029) |
200 |
(2.90) |
|
DN 50 插入式 |
45 |
(1.89) |
5 |
(0.073) |
10 |
(0.145) |
10 |
(0.145) |
500 |
(7.25) |
|
|
DN 80 平面 |
89 |
(3.50) |
0.2 |
(0.003) |
0.2 |
(0.003) |
0.2 |
(0.003) |
100 |
(1.45) |
|
|
DN 80 插入式 |
72 |
(2.83) |
1 |
(0.015) |
1 |
(1.015) |
1 |
(1.015) |
250 |
(3.63) |
|
|
DN 100 平面 |
89 |
(3.50) |
0.2 |
(0.003) |
0.4 |
(0.006) |
0.4 |
(0.006) |
100 |
(1.45) |
|
|
DN 100 插入式 |
89 |
(3.50) |
0.4 |
(0.006) |
0.4 |
(0.006) |
0.4 |
(0.006) |
100 |
(1.45) |
|
|
DN 125 平面 |
124 |
(4.88) |
0.2 |
(0.003) |
0.1 |
(0.002) |
0.1 |
(0.002) |
20 |
(0.29) |
|
|
DN 125 插入式 |
124 |
(4.88) |
0.2 |
(0.003) |
0.1 |
(0.002) |
0.1 |
(0.002) |
20 |
(0.29) |
|
|
对夹式或法兰符合 ASME B16.5 标准 |
2 英寸平面 |
59 |
(2.32) |
1.5 |
(0.022) |
2 |
(0.029) |
2 |
(0.029) |
200 |
(2.90) |
|
2 英寸插入式 |
45 |
(1.89) |
5 |
(0.073) |
10 |
(0.145) |
10 |
(0.145) |
500 |
(7.25) |
|
|
3 英寸平面 |
89 |
(3.50) |
0.2 |
(0.003) |
0.2 |
(0.003) |
0.2 |
(0.003) |
100 |
(1.45) |
|
|
3 英寸插入式 |
72 |
(2.83) |
1 |
(0.015) |
1 |
(1.015) |
1 |
(1.015) |
250 |
(3.63) |
|
|
4 英寸平面 |
89 |
(3.50) |
0.2 |
(0.003) |
0.4 |
(0.006) |
0.4 |
(0.006) |
100 |
(1.45) |
|
|
4 英寸插入式 |
89 |
(3.50) |
0.4 |
(0.006) |
0.4 |
(0.006) |
0.4 |
(0.006) |
100 |
(1.45) |
|
|
5 英寸平面 |
124 |
(4.88) |
0.2 |
(0.003) |
0.1 |
(0.002) |
0.1 |
(0.002) |
20 |
(0.29) |
|
|
5 英寸插入式 |
124 |
(4.88) |
0.2 |
(0.003) |
0.1 |
(0.002) |
0.1 |
(0.002) |
20 |
(0.29) |
|
|
远程密封组件带管接螺母符合 DIN 11851 |
DN 25 |
25 |
(0.98) |
20 |
(0.290) |
60 |
(0.870) |
60 |
(0.870) |
6000 |
(87) |
|
DN 32 |
32 |
(1.26) |
8 |
(0.116) |
25 |
(0.363) |
25 |
(0.363) |
4000 |
(58) |
|
|
DN 40 |
40 |
(1.57) |
4 |
(0.058) |
10 |
(0.145) |
10 |
(0.145) |
2000 |
(29) |
|
|
DN 50 |
52 |
(2.05) |
4 |
(0.058) |
5 |
(0.073) |
5 |
(0.073) |
500 |
(7.25) |
|
|
DN 65 |
59 |
(2.32) |
3 |
(0.044) |
4 |
(0.058) |
4 |
(0.058) |
500 |
(7.25) |
|
|
DN 80 |
72 |
(2.83) |
1 |
(0.015) |
1 |
(0.015) |
1 |
(0.015) |
250 |
(3.63) |
|
|
采用远程密封和螺纹密封套设计 |
DN 50 |
52 |
(2.05) |
4 |
(0.058) |
5 |
(0.073) |
5 |
(0.073) |
500 |
(7.25) |
|
远传密封组件带螺纹套管符合 DIN 11851 |
DN 25 |
25 |
(0.98) |
20 |
(0.290) |
60 |
(0.870) |
60 |
(0.870) |
6000 |
(87) |
|
DN 32 |
32 |
(1.26) |
8 |
(0.116) |
25 |
(0.363) |
25 |
(0.363) |
4000 |
(58) |
|
|
DN 40 |
40 |
(1.57) |
4 |
(0.058) |
10 |
(0.145) |
10 |
(0.145) |
2000 |
(29) |
|
|
DN 50 |
52 |
(2.05) |
4 |
(0.058) |
5 |
(0.073) |
5 |
(0.073) |
500 |
(7.25) |
|
|
DN 65 |
59 |
(2.32) |
3 |
(0.044) |
4 |
(0.058) |
4 |
(0.058) |
500 |
(7.25) |
|
|
DN 80 |
72 |
(2.83) |
1 |
(0.015) |
1 |
(0.015) |
1 |
(0.015) |
250 |
(3.63) |
|
|
夹装式连接 |
1? 英寸 |
32 |
(1.26) |
8 |
(0.116) |
25 |
(0.363) |
25 |
(0.363) |
4000 |
(58) |
|
2 inch |
40 |
(1.57) |
4 |
(0.058) |
10 |
(0.145) |
10 |
(0.145) |
2000 |
(29) |
|
|
2? 英寸 |
59 |
(2.32) |
3 |
(0.044) |
5 |
(0.073) |
5 |
(0.073) |
500 |
(7.25) |
|
|
3 inch |
72 |
(2.83) |
1 |
(0.015) |
1 |
(0.015) |
1 |
(0.015) |
250 |
(3.63) |
|
|
微型隔膜密封 |
G1B |
25 |
(0.98) |
20 |
(0.290) |
60 |
(0.870) |
60 |
(0.870) |
6000 |
(87) |
|
G1?B |
40 |
(1.57) |
4 |
(0.058) |
10 |
(0.145) |
10 |
(0.145) |
2000 |
(29) |
|
|
G2B |
52 |
(2.05) |
4 |
(0.058) |
5 |
(0.073) |
5 |
(0.073) |
500 |
(7.25) |
|
描述：
双侧连接到差压变送器的隔膜密封温度误差
|
公称直径/结构 |
膜片直径 |
远传密封组件的温度误差 |
毛细管的温度误差 |
过程法兰/连接杆的温度误差 |
建议的小量程（引导数值，注意温度误差） |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
mm (inch) |
（英寸） |
mbar/ |
(psi/ |
mbar/ |
(psi/ |
mbar/10 K |
(psi/ |
mbar |
（psi） |
||
|
对夹式或法兰符合 EN 1092-1 |
DN 50 平面 |
59 |
(2.32) |
0.3 |
(0.0043) |
0.3 |
(0.0045) |
0.3 |
(0.0045) |
250 |
(3.626) |
|
DN 50 插入式 |
45 |
(1.89) |
1.26 |
(0.018) |
1.7 |
(0.025) |
1.7 |
(0.025) |
250 |
(3.626) |
|
|
DN 80 平面 |
89 |
(3.50) |
0.05 |
(0.001) |
0.05 |
(0.001) |
0.05 |
(0.0007) |
50 |
(0.725) |
|
|
DN 80 插入式 |
72 |
(2.83) |
0.24 |
(0.004) |
0.17 |
(0.003) |
0.17 |
(0.003) |
100 |
(1.45) |
|
|
DN 100 平面 |
89 |
(3.50) |
0.05 |
(0.001) |
0.07 |
(0.001) |
0.07 |
(0.001) |
50 |
(0.725) |
|
|
DN 100 插入式 |
89 |
(3.50) |
0.1 |
(0.002) |
0.07 |
(0.001) |
0.07 |
(0.001) |
50 |
(0.725) |
|
|
DN 125 平面 |
124 |
(4.88) |
0.05 |
(0.001) |
0.03 |
(0.0004) |
0.03 |
(0.0004) |
20 |
(0.29) |
|
|
DN 125 插入式 |
124 |
(4.88) |
0.05 |
(0.001) |
0.03 |
(0.0004) |
0.03 |
(0.0004) |
20 |
(0.29) |
|
|
对夹式设计，法兰符合 ASME B16.5 标准 |
2 英寸平面 |
59 |
(2.32) |
0.3 |
(0.0043) |
0.3 |
(0.0043) |
0.3 |
(0.0045) |
250 |
(3.626) |
|
2 英寸插入式 |
45 |
(1.89) |
1.26 |
(0.018) |
1.7 |
(0.025) |
1.7 |
(0.025) |
250 |
(3.626) |
|
|
3 英寸平面 |
89 |
(3.50) |
0.05 |
(0.001) |
0.05 |
(0.0007) |
0.05 |
(0.0007) |
50 |
(0.725) |
|
|
3 英寸插入式 |
72 |
(2.83) |
0.24 |
(0.004) |
0.17 |
(0.003) |
0.17 |
(0.003) |
100 |
(1.45) |
|
|
4 英寸平面 |
89 |
(3.50) |
0.05 |
(0.001) |
0.07 |
(0.001) |
0.07 |
(0.001) |
50 |
(0.725) |
|
|
4 英寸插入式 |
89 |
(3.50) |
0.1 |
(0.002) |
0.07 |
(0.001) |
0.07 |
(0.001) |
50 |
(0.725) |
|
|
5 英寸平面 |
124 |
(4.88) |
0.05 |
(0.001) |
0.03 |
(0.0004) |
0.03 |
(0.0004) |
20 |
(0.29) |
|
|
5 英寸插入式 |
124 |
(4.88) |
0.05 |
(0.001) |
0.03 |
(0.0004) |
0.03 |
(0.0004) |
20 |
(0.29) |
|
|
采用远程密封和螺纹密封套设计 |
DN 50 |
52 |
(2.05) |
1 |
(0.015) |
0.83 |
(0.012) |
0.83 |
(0.012) |
250 |
(3.626) |
|
远程密封组件带管接螺母符合 DIN 11851 |
DN 50 |
52 |
(2.05) |
1 |
(0.015) |
0.83 |
(0.012) |
0.83 |
(0.012) |
250 |
(3.626) |
|
DN 65 |
59 |
(2.32) |
0.7 |
(0.010) |
0.67 |
(0.010) |
0.67 |
(0.010) |
250 |
(3.626) |
|
|
DN 80 |
72 |
(2.83) |
0.24 |
(0.004) |
0.17 |
(0.003) |
0.17 |
(0.003) |
100 |
(1.450) |
|
|
远传密封组件带螺纹套管符合 DIN 11851 |
DN 50 |
52 |
(2.05) |
1 |
(0.015) |
0.83 |
(0.012) |
0.83 |
(0.012) |
250 |
(3.626) |
|
DN 65 |
59 |
(2.32) |
0.7 |
(0.010) |
0.67 |
(0.010) |
0.67 |
(0.010) |
250 |
(3.626) |
|
|
DN 80 |
72 |
(2.83) |
0.24 |
(0.004) |
0.17 |
(0.003) |
0.17 |
(0.003) |
100 |
(1.450) |
|
|
夹装式连接 |
2 inch |
40 |
(1.57) |
1 |
(0.015) |
2.5 |
(0.036) |
2.5 |
(0.036) |
2000 |
(29.01) |
|
2? 英寸 |
59 |
(2.32) |
0.7 |
(0.010) |
0.67 |
(0.010) |
0.67 |
(0.010) |
250 |
(3.626) |
|
|
3 inch |
72 |
(2.83) |
0.24 |
(0.004) |
0.17 |
(0.003) |
0.17 |
(0.003) |
100 |
(1.450) |
|
描述：
当连接到表压或压力变送器时，以及单侧连接到差压变送器时，夹装式密封的温度误差
|
公称直径/结构 |
远传密封组件的温度误差 |
毛细管的温度误差 |
过程法兰/连接杆的温度误差 |
建议的小量程（引导数值，注意温度误差） |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
mbar/10 K |
（psi/10 K） |
mbar/10 K |
（psi/10 K） |
mbar/10 K |
（psi/10 K） |
mbar |
（psi） |
|
|
DN 25（1 英寸） |
6.0 |
(0.0870) |
8.5 |
(0.123) |
8.5 |
(0.123) |
1000 |
(14.5) |
|
DN 40（1? 英寸） |
4.5 |
(0.065) |
4.5 |
(0.065) |
4.5 |
(0.065) |
250 |
(3.63) |
|
DN 50（2 英寸） |
4.0 |
(0.058) |
3.0 |
(0.044) |
3.0 |
(0.044) |
100 |
(1.45) |
|
DN 80（3 英寸） |
9.5 |
(0.138) |
5.0 |
(0.073) |
5.0 |
(0.073) |
100 |
(1.45) |
|
DN 100（4 英寸） |
8.0 |
(0.012) |
3.0 |
(0.044) |
3.0 |
(0.044) |
100 |
(1.45) |
与差压变送器进行双面连接的夹装式密封的温度误差
|
公称直径/结构 |
远传密封组件的温度误差 |
毛细管的温度误差 |
过程法兰/连接杆的温度误差 |
建议的小量程（引导数值，注意温度误差） |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
mbar/10 K |
（psi/10 K） |
mbar/10 K |
（psi/10 K） |
mbar/10 K |
（psi/10 K） |
mbar |
（psi） |
|
|
DN 25（1 英寸） |
2.3 |
(0.033) |
1.8 |
(0.026) |
1.8 |
(0.026) |
1000 |
(14.5) |
|
DN 40（1? 英寸） |
0.8 |
(0.012) |
0.3 |
(0.004) |
0.3 |
(0.004) |
250 |
(3.63) |
|
DN 50（2 英寸） |
0.3 |
(0.004) |
0.1 |
(0.002) |
0.1 |
(0.002) |
100 |
(1.45) |
|
DN 80（3 英寸） |
3.0 |
(0.044) |
0.5 |
(0.007) |
0.5 |
(0.007) |
100 |
(1.45) |
|
DN 100（4 英寸） |
1.0 |
(0.015) |
0.1 |
(0.002) |
0.1 |
(0.002) |
100 |
(1.45) |
描述：
用下面的等式计算温度误差：
|
dp = (?RS – ?Cal) · fRS + (?Cap – ?Cal) · lCap ·fCap + (?TR – ?Cal) · fPF |
|
|
dp |
额外的温度误差（mbar） |
|
?RS |
远传密封膜片的温度（一般对应于介质的温度） |
|
?Cal |
计算（参考）温度（20 °C（68 °F）） |
|
fDM |
远传密封组件的温度误差 |
|
?Cap |
毛细管上的环境温度 |
|
lCap |
毛细管长度 |
|
f Cap |
毛细管的温度误差 |
|
?TR |
压力变送器的环境温度 |
|
f PF |
压力变送器的过程法兰内填充液的温度误差 |
|
给定： |
|
|
SITRANS P 压力变送器用于差压 250 mbar，设定为 0...100 mbar，采用 DN 100 远传密封膜片，平面式，膜片采用不锈钢材质，材料号为 1.4404/316L |
fDM = 0.05 mbar/10 K |
|
毛细管长度 |
lCap = 6 m (19.7 ft) |
|
毛细管安装在双侧 |
fCap = 0.07 mbar/(10 K · mCap) |
|
填充液，硅油 M5 |
fP = 0.07 mbar/10 K |
|
介质温度 |
?RS = 100 °C (212 °F) |
|
毛细管温度 |
?Cap = 50 °C (122 °F) |
|
压力变送器温度 |
?TR = 50 °C (122 °F) |
|
温度计算 |
?Cal = 20 °C (68 °F) |
|
需要： |
|
|
远传密封的附加温度误差 |
dp |
|
计算 |
|---|
|
以 mbar 为单位 |
|
dp = (100 °C – 20 °C) · 0.05 mbar/10 K + (50 °C – 20 °C) · 6 m · 0.07 mbar/(10 K · m) + (50 °C – 20 °C) · 0.07 mbar/10 K |
|
dp = 0.4 mbar + 1.26 mbar + 0.21 mbar |
|
inH2O: |
|
dp = (212 °F – 68 °F) · 0.039 inH2O/10 K + (112 °F – 68 °F) · 19.7 ft · 0.028 inH2O/(10 K · 3.28 ft) + (112 °F – 68 °F) · (0.028 inH2O/10 K) |
|
dp = 0.16 inH2O + 0.51 inH2O + 0.08 inH2O |
|
结论 |
|---|
|
dp = 1.87 mbar (0.75 inH2O) （相当于设定量程的 2.27 %） |
|
注意 |
|
上面确定的温度误差仅适用于远传密封连接装置的误差。
此处未考虑各个压力传感器的传输响应特性！ |
上表所列的温度误差指的是采用不锈钢作膜片材料时的误差值。如采用其他材质作膜片，则表中所列出的数值会发生下表所示的变化：
|
膜片材料 |
远传密封温度误差的变化 |
|
数值增加 |
|
|
不锈钢 |
见上表 |
|
哈氏合金 C4，材料号 2.4610 |
50 % |
|
哈氏合金 C276，材料号 2.4819 |
50 % |
|
蒙乃尔合金 400，材料号 2.4360 |
60 % |
|
钽 |
50 % |
|
钛 |
50 % |
|
不锈钢膜片上有 PTFE 涂层 |
80 % |
|
不锈钢膜片上有 ECTFE 涂层或 PFA 涂层 |
100 % |
|
不锈钢膜片上有金镀层 |
40 % |
依据与介质接触部分的材料而定，可以采用下列高介质温度：
|
材料 |
pabs < 1 bar (402 inH2O) |
pabs > 1 bar (402 inH2O) |
||
|---|---|---|---|---|
|
°C |
(°F) |
°C |
(°F) |
|
|
不锈钢，材料号 1.4404/316L |
200 |
(392) |
400 |
(662) |
|
PTFE 涂层 |
200 |
(392) |
260 |
(500) |
|
ECTFE 涂层 |
100 |
(212) |
150 |
(302) |
|
PFA 涂层 |
200 |
(392) |
260 |
(500) |
|
哈氏合金 C4，材料号 2.4610 |
200 |
(392) |
260 |
(500) |
|
哈氏合金 C276，材料号 2.4819 |
200 |
(392) |
400 |
(662) |
|
蒙乃尔合金 400，材料号 2.4360 |
200 |
(392) |
400 |
(662) |
|
钽 |
200 |
(392) |
300 |
(572) |
|
公称直径 |
毛细管大长度 |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
隔膜密封 |
夹装密封 |
|||||
|
m |
(ft) |
m |
(ft) |
|||
|
DN 25 |
（1 英寸） |
2.5 |
(8.2) |
2.5 |
(8.2) |
|
|
DN 32 |
（1? 英寸） |
2.5 |
(8.2) |
2.5 |
(8.2) |
|
|
DN 40 |
（1? 英寸） |
4 |
(13.1) |
6 |
(19.7) |
|
|
DN 50 |
（2 英寸） |
6 |
(19.7) |
10 |
(32.8) |
|
|
DN 65 |
(2?") |
8 |
(26.2) |
10 |
(32.8) |
|
|
DN 80 |
（3 英寸） |
10 |
(32.8) |
10 |
(32.8) |
|
|
DN 100 |
（4 英寸） |
10 |
(32.8) |
10 |
(32.8) |
|
|
DN 125 |
（5 英寸） |
10 |
(32.8) |
- |
- |
|
表中所列出的数值为对应于设定量程的压力发生变化时的响应时间，单位为秒/米（毛细管长度）。
所列数值必须乘以毛细管的相应长度，或对于差压和流量变送器言，应乘以两个毛细管的长度。
响应时间与在相应变送器范围内设定的量程无关。响应时间对量程大于10 bar（145 psi）的情况没有什么意义。不用考虑变送器的响应时间。
|
填充液 |
密度 |
毛细管温度 |
压力变送器大量程的响应时间，以 s/m（s/ft）为单位： |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
kg/dm3 |
(lb/in3) |
°C |
(°F) |
250 mbar |
(101 inH2O) |
600 mbar |
(241 inH2O) |
1600 mbar |
(643 inH2O) |
|
|
硅油 M5 |
0.914 |
(0.033) |
+60 |
(140) |
0.06 |
(0.018) |
0.02 |
(0.006) |
0.01 |
(0.003) |
|
+20 |
(68) |
0.11 |
(0.034) |
0.02 |
(0.006) |
0.02 |
(0.006) |
|||
|
- 20 |
(-4) |
0.3 |
(0.091) |
0.12 |
(0.037) |
0.05 |
(0.015) |
|||
|
硅油 M50 |
0.966 |
(0.035) |
+60 |
(140) |
0.6 |
(0.183) |
0.25 |
(0.076) |
0.09 |
(0.027) |
|
+20 |
(68) |
0.61 |
(0.186) |
0.26 |
(0.079) |
0.1 |
(0.030) |
|||
|
- 20 |
(-4) |
1.69 |
(0.515) |
0.71 |
(0.216) |
0.27 |
(0.082) |
|||
|
高温油 |
1.070 |
(0.039) |
+60 |
(140) |
0.14 |
(0.043) |
0.06 |
(0.018) |
0.02 |
(0.006) |
|
+20 |
(68) |
0.65 |
(0.198) |
0.27 |
(0.082) |
0.1 |
(0.030) |
|||
|
-10 |
(14) |
3.96 |
(1.207) |
1.65 |
(0.503) |
0.62 |
(0.189) |
|||
|
卤烃油 |
1.968 |
(0.071) |
+60 |
(140) |
0.07 |
(0.021) |
0.03 |
(0.009) |
0.01 |
(0.003) |
|
+20 |
(68) |
0.29 |
(0.088) |
0.12 |
(0.037) |
0.05 |
(0.015) |
|||
|
- 20 |
(-4) |
2.88 |
(0.878) |
1.2 |
(0.366) |
0.45 |
(0.137) |
|||
|
食用油，符合 FDA 规定 |
0.920 |
(0.033) |
+60 |
(140) |
0.75 |
(0.229) |
0.33 |
(0.101) |
0.17 |
(0.052) |
|
+20 |
(68) |
4 |
(1.220) |
1.75 |
(0.534) |
0.67 |
(0.204) |
|||
|
- 20 |
(-4) |
20 |
(6.100) |
8.5 |
(2.593) |
3.25 |
(0.991) |
|||
|
甘油/水 |
1.220 |
(0.044) |
+60 |
(140) |
0.13 |
(0.040) |
0.05 |
(0.015) |
0.02 |
(0.006) |
|
+20 |
(68) |
0.76 |
(0.232) |
0.32 |
(0.098) |
0.12 |
(0.037) |
|||
|
0 |
(32) |
9.72 |
(2.963) |
4.05 |
(1.234) |
1.51 |
(0.460) |
|||
在选择填充液时，应考虑介质的许可温度以及过程压力。
此外，还要检查并确保它与被测介质之间的相容性。例如，在食品行业，只能采用对人体无害的填充液。
一种特殊情况是在氧气和氯气作为被测介质时。其中的填充液一定不要与它们发生反应，否则如果在远传密封中存在泄漏的话，就会发生爆炸或火灾。
必须将卤烃油用作含有氧和氯介质的填充流体。
|
填充液 |
订货号 |
介质允许温度 |
密度 20 °C（68 °F） |
粘度 20 °C（68 °F） |
膨胀系数 |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
pabs<1 bar |
(pabs < 402 inH2O) |
pabs>1 bar |
(pabs > 402 inH2O) |
||||||||
|
°C |
(°F) |
°C |
(°F) |
kg/dm3 |
(lb/in3) |
m2/s·106 |
(ft2/s·106) |
1/°C |
（1/°F） |
||
|
硅油 M5 |
1 |
-60 ... +80 |
(-76 ... +176) |
-90 ... +180 |
(-130 ... +356) |
0.914 |
(0.03) |
4 |
(43) |
0.00108 |
(0.00060) |
|
硅油 M50 |
2 |
-40 ... +150 |
(-40 ... +302) |
-40 ... +250 |
(-40 ... +482) |
0.96 |
(0.03) |
50 |
(538) |
0.00104 |
(0.00058) |
|
高温油 |
3 |
-10 ... +200 |
(+14 ... +392) |
-20 ... +400 |
(+4 ... +752) |
1.07 |
(0.04) |
57 |
(613) |
0.00080 |
(0.00044) |
|
卤烃油 |
41) |
-40 ... +80 |
(-40 ... +176) |
-40 ... +175 |
(-40 ... +347) |
1.968 |
(0.07) |
14 |
(151) |
0.00086 |
(0.00048) |
|
甘油/水 |
6 |
不可能 |
不可能 |
-10 ... +120 |
(+14 ... +248) |
1.22 |
(0.04) |
88 |
(947) |
0.00050 |
(0.00028) |
|
食用油，符合 FDA 规定 |
7 |
-20 ... +160 |
(-4 ... +320) |
-20 ... +200 |
(-4 ... +392) |
0.92 |
(0.03) |
10 |
(10 |
||
