手动热熔焊接机 双柱热熔对接焊机

手动热熔对接焊机，单柱二环热熔机，双柱四环热熔焊接机，管材管件热熔焊机，手摇单柱对接焊机，手动热熔焊接机  双柱热熔对接焊机

 

手动热熔对接焊机用途及特点：

适用于工地、沟槽中连接PE、PP、PVDF管材与管材、管材与管件热熔焊接。也可在车间使用

手动热熔对接焊机特点：由机架、铣刀、独立加热板、铣刀与加热板支架四部分组成；

加热板采用独立温控系统，聚四氟乙烯表面涂层；

采用电动新形铣削方式，具有单、双面铣削功能；铣刀片选用工具钢，双刀刃设计、可调换双面使用；

机架主要部分为铝合金材料，结构简便，小巧，使用方便；

单人操作，适宜复杂情况下使用

 

手动热熔对接焊机技术参数：

可焊接管材范围	63mm­­-----160mm	63mm----200mm
加热板高温度（℃）	0-270℃	0-270℃
焊接范围	63，75，90，110，125，140,160	63，75，90，110，125，0
加热板表面温差	<±5℃	<±5℃
工作电压	220V，50HZ	220V,50HZ
加热板功率	1.0KW	1.0KW
铣刀功率	0.7KW	0.7KW
功率	1.7KW	2.7KW
重量	45KG	60KG

 

热熔机操作指南：

1、将要焊接的管子放在机架上，锁紧压盖螺丝固定管材

2、将铣刀放置在机架上，刨铣管口，确保管口平整

3、取出铣刀，对刨铣好的管材对中，确保两端在同一面线上。

4、放入事先预热好的加热板，用手摇动摇把，使管端均匀受热

5、撤下加热板，将管端对接自然冷却，并保证冷却压力。

6、焊接完成，检查翻边是否均匀，并试压。

 

热熔机使用前的准备

1、核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。
2、按照设备的实际功率，正确选配电源配线。
3、连接好焊机接地线，以免发生触电事故。
4、清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。
5、测量电源电压，确认电压符合焊机要求。
6、检查清洁加热板，若加热板涂层损坏应当更换，加热板表面聚乙稀的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。
7、按照焊接工艺正确设置吸热，冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。

 

热熔对接焊机注意事项

1、热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训，并经考试合格后方可上岗，严禁非操作人员使用。
2、焊接电器、控制部分不防水，操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工，应对焊机电器、控制部分采取保护措施。
3、在零度以下进行焊接时，必须采取适当的保护措施，以保证焊接而有足够的温度。
4、与焊接而接触的所有物品必须清洁，焊接而在焊接前必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损破坏、杂质、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。
5、确保焊接过程的连续性，焊接完成后应当进行充分的自然冷却，以消除其内应力。
6、不同SDR系列的管道元件互焊时，采用电熔连续或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。
7、焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
8、焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁私自加大或减小。
9、使用中应随时观察设备运行状况，如有异响或过热现象，应立即停止使用。
10、随时保持设备的清洁，防止积尘产生电路故障。

 

 

关于售后：设备随机附带小配件，说明书，产品合格证，设备整机质保三个月，电机质保一年，收到设备后如有任何使用方面问题，随时与我厂技术人员一对一沟通，后期维护可返厂免费维修。给您贴心的服务。