日本SMC吸附式干燥器的特点和作用

发布时间:2017-10-31
日本SMC吸附式干燥器的特点和作用

吸附干燥器在初投入或久停再使用,应注意
1.使用初期,吸附剂还处于自然潮湿状态,需经过多次“再生吹扫”才能逐步建立起吸附活性;
2.用一段时间后,在交变压力作用下吸附剂的堆积密度(充填紧密度)会有所增加,要根据情况添加吸附剂;
3.消声器要定期维护,可用低压气体反吹清除附在表面的各种杂质;
4.根据出气露点情况调整节流阀开度,使再生气耗劣;
5.对加热型干燥器,要根据再生气的排出温度而不是根据进气温度来调整节流阀的开度;
6.过滤器配置完整对吸附干燥器的长时间运行与排气质量有很大关系;
7.按照干燥器规定使用,各种参数都要在额定许可范围内。
吸附式干燥器的作用
l)、增加压缩空气与吸附剂的接触时间;
2)、额外的吸附剂用于补偿干燥剂的自然老化:
3)、确保出口露点温度稳定;
4)、保存足够吸附热以备正常再生之需。
吸附式干燥机运用了高级的化工科技,其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽,可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内,再利用再生方法来还原分子筛,其压缩空气点将可轻易达到-40℃。
吸附式干燥机的易损件
传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。
①作为干燥器的工业主体,吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击,容易受机械性破碎和受介质污损,使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后,各种性能都大为提高,尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准,只要不出现“再生能耗不足”等操作因素,经活性氧化铝处理后,压缩空气露点稳定达到-40℃在技术上是有保证,且寿命可达2-3年以上。
②控制器是吸附干燥机的指挥中心,附着电子技术的发展及PLC技术广范应用,在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外,其它的控制元件已经不属于易损件了
③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。
④消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点!
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