酒精流量计产品概述
涡轮流量计原理是感应线圈和*磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。涡轮流量计的叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。涡轮流量计它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
酒精流量计的工作原理
在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮流量计叶片，对涡轮流量计产生驱动力矩，使涡轮流量计克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮流量计的旋转角速度与流体流速成正比。由此，流体流速可通过酒精流量计,白酒流量计的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。
涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮流量计叶片切割由壳体内*磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
酒精流量计产品特点
1.压力损失小，叶轮具有防腐功能。
2.具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。
3.采用*的低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量 显示器。修正公式精度优于±0.02%。
4.仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。
5.采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
6、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8、型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等
9、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装。
酒精流量计基本参数
1、精度等级:±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
2、量程比:1:10:1:15:1:20
3、仪表材质:304不锈钢、316（L）不锈钢等
4、被测介质温度（℃）:-20～+120℃
5、环境条件:温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa
6、信号传输线:STVPV3×0.3（三线制），2×0.3（二线制）
7、传输距离:≤1000m
8、信号线接口:基本型：豪斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20×1.5
9、防爆等级:基本型：非防爆产品；防爆型：ExdIIBT6
10、防护等级:IP65
酒精流量计安装尺寸
酒精流量计仪表分类
1、按仪表功能分类，LWGY系列涡轮流量计可分为2大类，即：
涡轮流量传感器/变送器
智能一体化酒精流量计
2、功能说明
涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于 与二次显示仪、PLC 、DCS 等计算机控制系统配合使用。
按照不同的输出信号，该类产品可分为LWGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；
LWGY-□A型变送器：24VDC供电，二线制4-20mA输出，信号传输距离≤1000。
该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种，外形如图
智能一体化涡轮流量计
采用*的低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的*智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4 位有效数字）及累积流量（8 位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。
该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行 4 年以上）；无信号输出功能。
LWGY-□C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。
酒精流量计型谱
酒精流量计的安装
1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn（dn为管道内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书
