普洱医院污水处理设备

发布时间:2017-11-09

普洱医院污水处理设备

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近年来,人们将紫外光、可见光等引入Fenton体系,并研究采用其他过渡金属替代Fe2+,这些方法可显著增强Fenton试剂对有机物的氧化降解能力,减少Fenton试剂的用量,降低处理成本,统称为类Fenton反应。湿式(催化)氧化湿式(催化)氧化法是在高温(150~350℃)、高压(0.5~20MPa)、催化剂作用下,利用O2或空气作为氧化剂(添加催化剂),(催化)氧化水中呈溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物,达到去除污染物的目的。湿式空气(催化)氧化法可应用于城市污泥和丙烯腈、焦化、印染等工业废水及含酚、氯烃、有机磷、有机硫化合物的农药废水的处理。

与其他方法联用,如与混凝沉淀法、活性碳法、生物处理法等联用,作为难降解有机废水的预处理或深度处理方法。臭氧氧化臭氧是一种强氧化剂,与还原态污染物反应时速度快,使用方便,不产生二次污染,可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有机物和降低COD等。单独使用臭氧氧化法造价高、处理成本昂贵,且其氧化反应具有选择性,对某些卤代烃及农药等氧化效果比较差。为此,近年来发展了旨在提高臭氧氧化效率的相关组合技术,其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等组合方式不仅可提高氧化速率和效率,而且能够氧化臭氧单独作用时难以氧化降解的有机物。由于臭氧在水中的溶解度较低,且臭氧产生效率低、耗能大,因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制高效低能耗的臭氧发生装置成为研究的主要方向。

辐射技术20世纪70年代起,随着大型钴源和电子加速器技术的发展,辐射技术应用中的辐射源问题逐步得到改善。利用辐射技术处理废水中污染物的研究引起了各国的关注和重视。与传统的化学氧化相比,利用辐射技术处理污染物,不需加入或只需少量加入化学试剂,不会产生二次污染,具有降解效率高、反应速度快、污染物降解等优点。而且,当电离辐射与氧气、臭氧等催化氧化手段联合使用时,会产生“协同效应”。

由于三维电极体系的微电场电解作用,目前备受推崇。三维电极是在传统的二维电解槽的电极间装填粒状或其他碎屑状工作电极材料,并使装填的材料表面带电,成为第三极,且在工作电极材料表面能发生电化学反应。与二维平板电极相比,三维电极具有很大的比表面,能够增加电解槽的面体比,能以较低电流密度提供较大的电流强度,粒子间距小而物质传质速度高,时空转换效率高,因此电流效率高、处理效果好。三维电极可用于处理生活污水,农药、染料、制药、含酚废水等难降解有机废水,金属离子,垃圾渗滤液等。超声波氧化频率在15~1000kHz的超声波辐照水体中的有机污染物是由空化效应引起的物理化学过程。超声波不仅可以改善反应条件,加快反应速度和提高反应产率,还能使一些难以进行的化学反应得以实现。

目前磁分离技术还处于实验室研究阶段,还不能应用于实际工程实践。Fenton及类Fenton氧化法典型的Fenton试剂是由Fe2+催化H2O2分解产生?OH,从而引发有机物的氧化降解反应。由于Fenton法处理废水所需时间长,使用的试剂量多,而且过量的Fe2+将增大处理后废水中的COD并产生二次污染。 等离子体水处理技术低温等离子体水处理技术,包括高压脉冲放电等离子体水处理技术和辉光放电等离子体水处理技术,是利用放电直接在水溶液中产生等离子体,或者将气体放电等离子体中的活性粒子引入水中,可使水中的污染物氧化、分解。水溶液中的直接脉冲放电可以在常温常压下操作,整个放电过程中无需加入催化剂就可以在水溶液中产生原位的化学氧化性物种氧化降解有机物,该项技术对低浓度有机物的处理经济且有效。此外,应用脉冲放电等离子体水处理技术的反应器形式可以灵活调整,操作过程简单,相应的维护费用也较低。

4.2.3  阀门

1)整套设备应分别设置进水、出水、排污、回流管路等,管路设置大小、数量和位置终由设备供应商根据或行业标准计算确定。进水口、出水口、排污口等配套阀门均设置控制阀(详见数据单)。阀门为设备配套提供,且安装在易于操作的地方。

2)供应商应负责用于地埋式污水处理设备内的所有阀门。所有阀门内壁、外壁均应做防腐处理。

3)阀门的选择应以满足不同位置功能为因素来确定阀门的种类、型号;以不与介质发生物理及化学反应来确定阀门的材质。

4)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。

5)压力等级:本装置所有阀门设计压力等级不得小于1.6MPa。

6)各种阀门的设计与制造、防腐与涂漆应执行相关规范。

4.2.4 配管要求

1)所有辅助装备均应根据工艺流程配置并连接完整。与外部管路的接口应接至底座边缘附近,采用法兰连接形式。

2)管汇中法兰面应垂直于接管或筒体的主轴中心线,其偏差均不能过法兰外径的1%,且大于3mm。

膜分离法常用的有微滤、纳滤、滤和反渗透等技术。由于膜技术在处理过程中不引入其他杂质,可以实现大分子和小分子物质的分离,因此常用于各种大分子原料的回收,如利用滤技术回收印染废水的聚乙烯醇浆料等。目前限制膜技术工程应用推广的主要难点是膜的造价高、寿命短、易受污染和结垢堵塞等。

3)地埋式污水处理设备应设进、出水取样口。

4)橇内管线材质的选用不能与输送介质发生物理及化学反应;管线材质的选用应符合管道设计的强度及韧性需要;应满足所输送介质的设计温度的需要;应满足环境及输送介质对管道的腐蚀性要求。

5)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。

6)管线及管件的公称通径执行《管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用》GB/T1047-2005。

4.2.5  成撬方式

主体设备及其附件应安装在同一橇上。鼓风机和风机房由供货商单独提供,控制柜设置在风机房内。

4.2.6 储水容器

1)供应商应负责整套污水处理罐体的制造、检验及验收。

2)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷,并应符合经济合理的原则。

3)焊接材料及焊接材料的技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等,应按相应标准的规定执行。

4)焊接坡口形式及尺寸按GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口剖的基本形式与尺寸》和GB986《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的规定执行。

5)装置内设备应有内、外防腐措施,内部凃玻璃钢防腐,外部涂漆。

4.2.7材料

1)供货商/制造商应对设备工作在高设计压力条件下所采用的材料耐压等级是否能满足要求进行核算并提供充分的书面依据。如果不能满足,应提高耐压等级或采用适当的材料。

2)制造设备的材料应符合有关规范规定的压力等级,所选管段、管配件和弯头,其内部应圆而光滑。

3)设备的所有外部零部件应该用抗腐蚀材料制造或者用适合在体积管所处环境中使用的抗腐蚀涂层进行保护。

4)供货商应提供主要零部件材料化学成分、机械性能、无损检测报告。

4.3  电动机

4.3.1  机泵为电动机直接驱动,应采用标准型节能电动机,相关组件应选用已批量生产或投放市场几年的标准材料。

4.3.2  电动机应为笼型异步电动机,规格型号符合GB18613《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》。

4.3.3  电动机的转矩应满足机泵堵转转矩和大转矩需要,功率特性应与负载特性匹配。

4.3.4  电动机防护等级应符合安装场所的环境要求。户外安装时防护等级不得低于IP65。 

4.3.5  电动机冷态允许连续起动不少于2次,热态允许连续起动1次;失电时间不过0.2s时允许满载起动。电动机端低起动电压为70%~80%额定电压。

4.3.6  电动机为F级绝缘,按B级绝缘温升考核。

4.3.7  三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不应大于平均值的10%。

4.3.8  爆炸危险环境的电动机应满足GB3836.2《爆炸性环境用防爆设备第2部分:隔爆型“d”》的要求,供货商配套提供电源密封接线盒或电缆夹紧密封接头。

4.3.9  机组应配置与设备本体或安装机架焊接相连的钢制接地柱。

4.4  电气技术要求

4.4.1  设备安装场所的爆炸危险区域按照GB3836.14《爆炸性环境用防爆设备第14部分 危险场所分类》进行划分,详见数据单。

4.4.2  电气设备露天安装时,应根据运行条件采取防凝露、防腐蚀措施;现场接线箱防护等级不低于IP65。

4.4.3  机组本体内敷设的电缆采用YJV(交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套)或橡套软电缆,进出接线箱以及人员活动部位应穿管保护,电缆两端均应有性标识。

4.4.4根据机组运行工况需要变频调速时,变频器安装在配电柜内,技术要求见《通用变频器技术规格书》。

4.4.5供货商应提供对电动机的保护控制要求,若没有专项说明,则只有现场起动/停止功能。

4.5 其他要求如下:

1)远方/就地转换控制开关(HOA)

2)起动/控制开关及运行指示

3)设备非电量保护电接点,AC220V/5A

4)20%余量的接线端子,强电与弱电接线端子应分开布置

5)接地端子

6)大于等于55kW电动机配置电流表

7)电源进线应配置电涌保护器SPD,电压保护水平不大于2.5kV;SPD应符合GB18802《低压配电系统的电涌保护器(SPD)》的规定。

4.6 仪表及控制系统要求

供货商应为地埋式污水处理设备提供1个就地控制盘,该就地控制盘与橇内现场仪表设备组成独立的仪表控制系统,该系统应能独立完成供货范围内所有工艺参数的采集、显示、报警、控制与安全联锁等功能。

4.6.1 技术要求

1)仪表控制系统应是以可编程逻辑控制器(PLC)为核心,控制系统应包括控制器、电源模块、通信模块、I/O模块、接线端子等。仪表控制系统应满足相关规范要求。

2)控制系统其他技术要求如下:

a  供货商所提供成套的PLC系统,应为国内外成熟产品; 

b  仪表控制系统所有硬件应采用标准化、模块化设计,应易于更换与维护,对于已经采用冗余设计的模块,应具有在线带电插拔功能,单个硬件的更换与维护应不影响整个系统的正常运行;

c  PLC控制器的运行负荷不应过60%,控制器的存储器应具有不少于72小时的数据(具有电池或失电保持)保持功能;

d  控制器、通信卡件、电源模块、I/O卡件等具有自诊断功能和运行状态指示功能;

e所有I/O卡的原则上应为独立类型卡件,单个卡件AI、AO、DO卡点数不宜过16通道;DI卡件点数不宜过32通道,各通道之间应相互隔离。所有AI、AO转换位数不低于12位;所有DO输出应采用继电器隔离输出;

f  PLC系统各类I/O通道、端子及底板等应有20%的余量,且备用各类I/O卡件通道数不得少于4点;

4.6.2 主要功能要求

1)参数检测功能

仪表系统应配置必要的压力、流量检测等仪表,对仪表系统主要工艺参数进行集中显示、报警、控制等。

2)就地/远程控制功能

仪表控制系统应具备就地/远程控制两种模式,就地控制盘应配备必要按钮、开关与显示设备等,如:现场起动和停止控制按钮,电流表、指示灯以及供货商认为所需带其它设备。

3)安全联锁功能

当仪表控制系统参数过设定值时,仪表控制系统应能独立完成仪表的安全联锁功能,仪表系统的可靠性应满足相关规范要求。

4.6.3  设备选型与采购

供货商应将地埋式污水处理设备工艺管道仪表流程图、与装置所在工厂控制系统的信号交接清单及装置仪表和控制系统详细供货清单等提交业主(买方),并严格按照业主(买方)提供的采购文件(技术规格书、仪表数据表、材料表等)技术要求进行仪表及自控系统的采购。

4.6.4  电缆敷设

1)在成套/成橇范围内,所有仪表电缆出现场仪表侧应采用防爆夹紧密封接头(Cable gland)或不锈钢防爆挠性连接管加防爆隔离密封接头填充隔离密封胶泥形式进行密封。

2)供货商应对成套/成橇范围内电缆采用电缆槽体或穿管保护,仪表电缆在槽体与保护管内的敷设应满足相关规范要求。

3)电缆保护管的填充率不得过20%,保护管的内径不得低于电缆外径的1.5倍。电缆槽体的填充率不得过50%。

4)多芯电缆必须有20%或至少一组备用芯。

4.6.5  仪表防雷

在供货商成套/成橇范围内,若供货商成套提供了控制系统,则供货商控制系统与所有室外连接信号、电源部分,除采用继电器隔离后的输入/输出信号外,其它均应配置单通道浪涌保护器。

4.6.6  仪表接地

1)所有电气仪表设备应按照相关设计和验收规范进行可靠的接地。

2)业主相关设计方已在现场设置了接地环网,环网对地电阻按照不大于4Ω设计。供货商应在成套/成橇范围内设置保护接地、工作接地(若需要)端子板,供货商成套范围内的所有现场仪表电缆铠装层、支架、电缆桥架、仪表外壳与控制系统等均应按照规范进行保护接地与工作接地(若需要),端子板至业主接地干网预留点由业主负责。

3)现场仪表至接地端子板应采用黄绿色PVC 护套绝缘铜芯导线连接,保护接地、工作接地接地连接电阻应不大于1Ω。

4)如果在某些延伸区域没有主接地主线,应在电缆进线处安装绿色/黄色PVC导体,导体的小尺寸应为16mm2。

5)仪表和接线箱应通过绿色/黄色导体接地,导体至少为6mm2。

6)现场仪表控制柜应通过绿色/黄色导体接地,导体至少为16mm2。

光化学催化氧化是在有催化剂的条件下的光化学降解,氧化剂在光的辐射下产生氧化能力较强的自由基。催化剂有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。分为均相和非均相两种类型,均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2为介质,通过光助-Fenton反应产生羟基自由基使污染物得到降解;非均相催化降解是在污染体系中投入一定量的光敏半导体材料,如TiO2、ZnO等,同时结合光辐射,使光敏半导体在光的照射下激发产生电子—空穴对,吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子—空穴作用,产生?OH等氧化能力极强的自由基。TiO2光催化氧化技术在氧化降解水中有机污染物,特别是难降解有机污染物时有明显的优势。SCWO(临界水氧化)技术SCWO是以临界水为介质,均相氧化分解有机物。可以在短时间内将有机污染物分解为CO2、H2O等无机小分子,而硫、磷和氮原子分别转化成硫酸盐、磷酸盐、硝酸根和亚硝酸根离子或氮气。美国把SCWO法列为能源与环境领域有前途的废物处理技术。SCWO反应速率快、停留时间短;氧化效率高,大部分有机物处理率可达99%以上;反应器结构简单,设备体积小;处理范围广,不仅可以用于各种有毒物质、废水、废物的处理,还可以用于分解有机化合物;不需外界供热,处理成本低;选择性好,通过调节温度与压力,可以改变水的密度、粘度、扩散系数等物化特性,从而改变其对有机物的溶解性能,达到选择性地控制反应产物的目的。临界氧化法在美国、德国、瑞典、日本等欧美已经有了工艺应用,但的研究起步较晚,还处于实验室研究阶段。铁炭微电解处理技术铁炭微电解法是利用Fe/C原电池反应原理对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等。铁炭微电解法是电化学的氧化还原、电化学电对对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应,其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。铁屑浸没在含大量电解质的废水中时,形成无数个微小的原电池,在铁屑中加入焦炭后,铁屑与焦炭粒接触进一步形成大原电池,使铁屑在受到微原电池腐蚀的基础上,又受到大原电池的腐蚀,从而加快了电化学反应的进行。

 现场电控柜

4.5.1 供货商应根据装置内用电负荷配套现场电控柜。用户提供一回AC380V电源,若需要不间断电源供电时,应在投标文件中提出用电需求。

4.5.2电控柜应实现配电、保护、监测及控制功能,与设备成撬时,供货商应负责撬体内连接电缆。

电化学(催化)氧化电化学(催化)氧化技术通过阳极反应直接降解有机物,或通过阳极反应产生羟基自由基(OH)、臭氧等氧化剂降解有机物。电化学(催化)氧化包括一维、二维和三维电极体系。它集高级氧化、焚烧、临界氧化等多种水处理技术的特点于一身,加之操作简单,对设备的要求较低,在污水处理,特别是在降解废水中毒性高、难降解的有机污染物,加快有机污染物的降解速度,实现工业废水污染物的无害化,避免二次污染的影响上具有重要意义。近年来利用超声波直接处理或强化处理有机废水的研究日益增多,内容涉及降解机理、动力学、中间产物、影响因素、系统优化等方面。

受放电设备的限制,该工艺降解有机物的能量利用率较低,等离子体技术在水处理中的应用还处在研发阶段。因此,辐射技术处理污染物是一种清洁的、可持续利用的技术,被国际原子能机构列为21世纪和平利用原子能的主要研究方向。光化学催化氧化光化学催化氧化技术是在光化学氧化的基础上发展起来的,与光化学法相比,有更强的氧化能力,可使有机污染物更地降解。此法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等诸多优点,并使用废铁屑为原料,也不需消耗电力资源,具有“以废治废”的意义。目前铁炭微电解技术己经广泛应用于印染、农药/制药、重金属、石油化工及油分等废水以及垃圾渗滤液处理,取得了良好的效果。 各种工业污水处理设备。

伴随着膜生产技术的发展,膜技术将在废水处理领域得到越来越多的应用。 工业污水处理设备磁分离技术磁分离技术是近年来发展的一种的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。对于水中非磁性或弱磁性的颗粒,利用磁性接种技术可使它们具有磁性。磁分离技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。目前研究的磁性化技术主要包括磁性团聚技术、铁盐共沉技术、铁粉法、铁氧体法等,具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。

设备附件及辅助装备

地埋式污水处理设备配套的泵、风机及辅助设备、配管及配件的设计和制造应易于维修。

4.2.1  离心泵

1)泵均应运转正常,满足设备的佳工艺条件要求。

2)选用泵是应根据设计压力、额定处理量、过滤介质等要求选取,力求合理、经济、耐用。

3)机泵材质选择应满足生活污水的特性。


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