为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点真空滤油机，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
一、DZJ系列真空滤油机主要用途
1、各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、轻度变质的变压器油进行净化，使其性能达到合格油标准。
二、DZJ系列真空滤油机主要特点
1、体积小、重量轻。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
3、净油器部分的过滤介质由特制滤芯，特制滤芯为：无毒无味的毛毡成型而制成的管状滤芯，滤芯纳污量大且过滤精度高。
4、可在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、热油循环干燥同时进行。
三、DZJ系列真空滤油机工作原理http://www.chem17.com/st312777/Product_21449661.html
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油位阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
四、DZJ系列真空滤油机使用说明
连接好进出油管油路，按机器功率的大小接好三相四线电源，并使真空泵、油泵转向与箭头指向一致，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠各油路阀门是否打开，点动真空泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水，准备无误后再进行操作程序。首先合上断路器，旋上电源关按钮，按下真空泵开按钮，当真空表面达到负压0.08MPa时，可打开进油阀进油，当真空罐内的油达到油标的中线位置时（切忌将油吸入真空泵内，否则设备无法正常运转，如果不慎将油吸入真空泵内，应及时将油从真空泵内放出，再加入适当的真空油）即按下排油泵开按钮，开始排油过滤杂质使油路正常循环，正常工作时，观察油标管调节进油阀保持进出油平衡，按下加热器开按钮，根据真空度和水饱和曲线图设定好加热的油温度给油加热（上限为油的工作温度，下限为调节温度，且上限应大于下限温度5~10℃），挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.4MPa时，说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗即可，工作完毕后，停机时先按加热器关按钮，等待3分钟，再按真空泵关按钮、关闭进油阀，待罐内的油排完后按下排油泵关按钮，打开放气阀使真空度达到正常大气压，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，后拉下断路器。
五、DZJ系列真空滤油机技术标准：
|
型号 参数 性能 |
DZJ -10 |
DZJ -16 |
DZJ -20 |
DZJ -30 |
DZJ -50 |
DZJ -70 |
DZJ -100 |
DZJ -125 |
DZJ -150 |
DZJ -200 |
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|
工作 能力 |
流量L/min |
10 |
16 |
20 |
30 |
50 |
70 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||||
|
击穿电压Kv |
≥50 |
≥70 |
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|
真空 度 |
极限(表计)MPa |
≤0.098 |
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|
工作(表计)MPa |
≤0.4 |
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|
工作压力（Mpa） |
≤0.35 |
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|
工作噪音（dB） |
≤70 |
≤75 |
≤80 |
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|
含水量mg/kg |
≤7 |
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|
含气量% |
≤0.3 |
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|
清洁度NAS |
≤7 |
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|
Β值 |
≥6 |
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|
色级差 |
≥3 |
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|
过滤精度um |
0.5—0．8 |
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|
电加热功率Kw |
6 |
8 |
10 |
12 |
28 |
32 |
36 |
42 |
72 |
72 |
||||||
|
功率Kw |
8 |
10 |
12 |
16 |
32 |
38 |
42 |
56 |
80 |
80 |
||||||
|
电源电压V |
380 |
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|
进出口径 |
DN25 |
DN32 |
DN38 |
DN50 |
DN60 |
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油温范围 |
40—60℃ |
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平均无故障时间 |
h≥5000 |
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连续工作时间 |
h≥150 |
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净油机重量Kg |
75 |
150 |
200 |
220 |
350 |
420 |
480 |
520 |
550 |
620 |
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被处理油特征 |
含气量不大于12%、含水量不大于50mg/kg、击穿电压不小于25KV的新油三次处理后 |
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六、结构原理图：
1、进油口 6、液位自动控制阀 11、放水阀 16、精滤器
2、进油阀 7、旋转器 12、排气口 17、过滤罐
3、初滤器 8、真空表 13、真空泵 18、止回阀
4、加热器 9、放气阀 14、油 泵 19、出油口
5、温控器 10、冷凝器 15、压力表 20、冷却水
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