日本SMC自由安装摆动气缸故障检测单
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联系人;余玲
请确认动作端无颤动计算出负载的动能后请确认是否出允许值。 ①请在外部设置限位器或了过大的外供气时，滑台是否平稳运转。 ④请更换为允许动能较大的设备
计算出负载者液压缓冲器。
b 外部力矩过大 请确认是否给设备施加了过大的外部力矩。 机种变更 (重新选定) B ②请降低负载的惯性力矩（负载的轻量化、小型化）
请确认动作端无颤动。 ③请降低摆动速度（在样本的规格范围内）
请确认在停止定。
计算出负载的动能，确认未出允许值 ①请在设备的规格速度范围内使用
b 外部力矩过大 请确认是否给设备施加了过大的外部力矩。 机种变更 (重新选定) B §叶片形摆缸，由于密封部的结构复杂，无法实现内部泄漏为零
请确认没有过大的负载作用在设备上。 机种变更 (重新选定) 还有仅在使用中，泄漏有增加的倾向。
请确认由轴承保持的回转轴与设备的组合部中心是否对齐。 确认芯偏移 － 参考：出厂时检查值(0.7Mpa时)：单叶片式1.0L/min(ANR)以下、双叶片式 2L/min(ANR)以下
①根据泄漏的程度若影响贵公司的使用条件时，我们感到抱歉，
请确认配管内及通口部无冷凝水或水分附着。 此时您使用几乎无泄漏的齿条& 齿轮型，请研究讨论一下。
请确认环境，使异物不容易侵入设备内部。 §动能过大引起颤动及零部件的破损
请确认在停止供气时，滑台是否平稳运转。
日本SMC自由安装摆动气缸故障检测单
采用以下对策，把动能设置在设备的允许值以下：
。 §由于负载过大，引起零部件的破损。
d 高温・低温下使用 请确认未出设备的使用温度范围。 修改温度条件 － D ①请勿给设备施加过允许值的负载
g 内部泄漏允许值 请确认是否是试运行时发生。 更换机种等 － G §由于轴承保持的回转轴与设备的组合部中心不对齐，引起过大的负载。
①请找准中心大 请确认是否给设备施加的动能后请确认是否出允许值。 §外部力矩过大，引起零部件破损。
b 外部力矩过请确认动作端有无颤动 ③请更换为有效力矩大的设备
在停止供气时，请确认滑台是否平稳回转。 §由于低速运行，引起动作不稳部力矩。 机种变更 (重新选定) B ①请勿施加过设备大力矩的外部力矩。
请确认配管内及通口部无冷凝水或水分附着。 §由于外部侵入的异物（液体・粉尘等），引起润滑油枯竭・劣化及
请确认环境，使异物不容易侵入设备内部。 轴承的滚动不良。
d 高温・低温下使用 请确认未出设备的使用温度范围。 修改
温度条件 － D ①请设置防护罩防止异物侵入
e 力矩不足 计算出负载的动能以后请确认需要力矩是否在有效力矩以下。 机种变更 (重新选定) E §由于配管内的冷凝水或者设备内部的结露，引起润滑油的枯竭・劣化。
f 未达到低速度时使用 请确认是否低于设备的低速度。 确认
速度规格 － F ①请检查及修理空气净化元件
g 内部泄漏允许值 请确认是否是试运行时发生。 更换机种
等
－ G ②结露产生的水，因需重设配管容积等进行改善
e 力矩不足 计算出负载的动能后请确认需要力矩是否在有效力矩以下。 机种变更 (重新选定) E 请在确认配管状态(配管的尺寸･长度)的基础上，再另外与我公司联络。
f 未达到低速度时使用 请确认是否低于设备的低速度。 确认
速度规格 － F §由于高温或者低温，引起润滑脂・密封圈・树脂零部件等的性能改变。
请确认配管内及通口部无冷凝水或水分附着。 ①请在设备的使用温度范围内使用
请确认环境，使异物不容易侵入设备内部。 §相对于负载的需求力矩，设备的力矩不足。
d 高温・低温下使用 请确认未出设备的使用温度范围。 修改
温度条件 － D 根据以下对策，把需求力矩设置在设备的有效力矩以下。
g 内部泄漏允许值 请确认是否是试运行时发生。 更换机种
等
－ G ①请降低负载的惯性力矩（负载的轻量化、小型化）
②请降低摆动速度
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