SMC气缸的结构由气缸端盖活塞活塞杆和密封件组成

SMC气缸的结构由气缸、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成。

1）SMC气缸直径的内径。大小的输出力对缸内活塞做往复滑动，外观光滑气缸内表面粗糙度应达到ra0.8 对于钢瓶，外观也应硬镀铬，以减少摩擦和耐磨性，并能避免生锈。汽缸原材料除了使用高碳钢管外，仍采用高强度铝合金和黄铜。小筒采用不锈钢管。磁力开关气缸及其在钢瓶、钢瓶等腐蚀环境中的应用应采用不锈钢、铝合金或黄铜等原材料。

SMC气缸的结构由气缸、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成

2）SMC气缸端盖端盖上设有进排气口，有些仍在端盖上设有缓冲机构。端盖上的杆侧装有密封和护罩，以避免活塞杆向外泄漏，避免外部灰尘进入气缸。端盖上的杆体上装有导向套，为了提高气缸的定位精度，在几个横向载荷下接受活塞杆，减少活塞杆下个弯曲和伸缸的寿命。烧结轴承合金、铜铸件烧结前通用导套。端盖可锻铸铁是过去常用的，现在为了减轻重量和生锈，采用铝合金压铸，微型气缸采用黄铜材料。

3）活塞活塞是薄壁圆筒零件的应力。为了避免活塞在两腔气体的摆布下，配备了活塞密封圈。活塞环上的磨损，可以提高气缸的导向性，减少活塞环的磨损，减少摩擦。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、合成树脂等织物材料。活塞的宽度受密封环的尺寸和长度的影响，有定的决定力。滑得太短了点，容易导致早期磨损和卡住。活塞材质常用铝合金和铸铁，小缸活塞是黄铜做的。

4）SMC气缸活塞杆活塞杆是薄壁缸中重要的受力部分。般用于高碳钢，外部镀硬铬，或不锈钢用于防止腐蚀和提高密封环的耐磨性。

5）SMC气缸密封换向或往复运动的部件密封称为动密封，而其余的密封件称为静密封。

SMC气缸这样来，自然会导致活塞环和气缸之间不能达到较好的贴合度。或者也可能是因为活塞环结胶或者是发生积炭，从而被堵在活塞环槽内，这样来，将会阻碍其的弹性，也就意味着气环与缸壁之间的密封面消失。

此外，还可能是因为气缸拉伤从而引起的密封下降，这是因为缸体拉伤将会破坏活塞环与缸体之间的密封。也可能是因为所使用的活塞不合理，应当更换适合的活塞。或者是所使用的缸盖不合理，应当重新更换个适合的缸盖。

后，我们为大家介绍下该如何来检测气缸的压力是否正常，事实上，我们可以选择使用很多种不同的方法。比如可以使用压力表来直接检测气缸的压力，也可以通过检测起动机的电流和起动机的电压，从而计算出压力。此外，还可以使用胶管压缩空气逐缸进行测量。

(1)气缸的类型：

根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。高温环境下需选用耐热气缸。在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下，需在活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时，需选用无给油或无油润滑气缸等。

(2)安装方式：

根据安装位置，使用目的等因素决定。

安装形式有：基本型，脚座型，杆侧法兰型，无杆侧法兰型，单耳环型，双耳环型，杆侧耳轴型，无杆侧耳轴型，耳轴型。

在般情况下，采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时(如车床、磨床等)应选用回转气缸。在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应选择相应的特种气缸。

(3)活塞的行程：

与使用的场合和机构的行程有关，但般不选用满行程，防止活塞和缸盖相碰。如用于夹紧机构等，应按计算所需的行程增加10~20mm的余量。应尽量选为标准行程，可保证供货速度，降低成本。

(4)作用力的大小：

根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。般均安外载荷理论平衡条件所需气缸作用力再乘以系数1.5~2.0，使气缸输出力稍有余量。缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小气缸的外形尺寸。

(5)缓冲形式：

按照用途所需，选择出气缸的缓冲形式。气缸缓冲形式分为：无缓冲，橡胶缓冲，气缓冲，液压缓冲器。

(6)活塞的运动速度：

主要取决于气缸输入压缩空气流量、气缸进排气口大小及导管内径大小。要求高速运动应取大值。气缸运动速度般为50~1000mm/s。对高速运动的气缸，应选择大内经的进气管道;对于负载有变化的情况，为了得到缓慢而平稳的运行速度，可选用带节流装置或气液阻尼缸，则较易实现速度控制。选用节流阀控制气缸速度时需注意：水平安装的气缸推动负载时，用排气节流调速;垂直安装的气缸举升负载时，用进气节流调速;要求行程运动平稳避免冲击时，应选用带缓冲装置的气缸。

(7)磁性开关：

安装于气缸上的磁性开关，主要是作位置检测之用。需要注意的是：气缸内置磁环，是使用磁性开关的决条件。磁性开关的安装形式有：钢带安装，轨道安装，拉杆安装，真接安装。

SMC气缸的结构由气缸、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成