电缆耐火特性燃烧试验装置GB/T19666-2019

GB/T19666-2019 附录B试验装置   GB/T19666-2019附录A试验装置

1、试验标准：符合现行有效标准版本

1.1  GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第11部分：试验装置—火焰温度不低于750℃的单独供火》设计；

1.2  GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求—额定电压0.6/1.0KV及以下电缆》；

1.3  GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第23部分：试验步骤和要求--数据电缆》；

1.4  GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第25部分：试验步骤和要求—光缆》试验标准；

1.5  GB/T 19666-2019《阻燃和耐火电线电缆通则》标准；

12、 主要技术参数（按GB/T19216、GB/T19666-2019等有关标准制定）

实验室：3*3*3米试验房、（含烟雾排放）房体材料：隔热板

耐火控制柜（含电子元器件+软件控制系统）

简述：

2.1  试验工位：1工位，每次测一个样品。

2.2  试验品尺寸：长度>1200mm。

2.3  试样托架：本机共有个3个托线杯，试验时将试样放于托线杯上，并用两测夹具夹紧，适用于测试电缆或光缆在不低于750℃的火焰下，供火时是否保持线路完整性；

2.4  喷灯：文丘里空气丙烷混合型喷灯3个：长500mm的有3个；

2.5  火焰温度：450℃～950℃可调；

2.6  燃烧气体：纯度达98%的丙烷；

2.7  助燃气体：压缩空气。（气压需达到10MPa以上）；

2.8  感温系统：B+B不锈钢K型热电偶。（材质耐温1100℃以上）；

2.9  空气流量：采用质量流量计，≥80L/min；

2.10  丙烷流量：采用质量流量计，0～99.99s/m/h任意设定；

2.11  质量流量计控制器：质量流量计（MFM）用于测量燃烧时的空气和丙烷的流量，并配有质量流量控制器（MFC），用于对空气和丙烷气体的质量流量进行测量和控制。质量流量控制器与显示器之间用数据电缆进行连接 ；

2.12  点火装置：气源控制集成柜内安装了一套自动点火、灭火控制单元，点火装置和火焰温度传感器位于燃烧喷灯下方（固定在小车上），与控制台上动作按钮组成一个控制系统；

2.13  有强力排风系统，当试验完成后，强力排风扇能在短时间内把箱体的废气排干净；机箱采用双层隔板结构，中间塞满高温隔热棉，有效降低试验过程中外壁的温度<45℃；排风系统设于机箱顶部，能有效快速地将废气排出，底部设有若干个进气孔，能保证在试验过程中箱体内的氧含量，使试验结果再加；正面安装大门，门上设有钢化玻璃视窗，能够随时观察试验情况。试验过程中，大门为关闭状态，防止燃烧产生的有害物质污染室内空气；

2.14  气体压力和 温度测量装置：空气和丙烷气体管道中安装了测量二种气体的压力和温度的传感器，二套装置位于气源控制集成柜内，与控制台上的显示装置组成完整的测量装置；

2.15  温度测量装置：温度测量装置包含二根￠1.5mm 矿物绝缘不锈钢铠装 K 型热电偶和一个温度指示装置，并带有一块长为 900mm、高为 300 mm 和厚为 9 mm 的不燃性非金属材料耐热试验板，用于确定火源（喷灯）的位置；

2.16  试验电压调节单元：本系统具有三相五线制高压电源，电压连续可调 0～1000V。五线制高电压输出引线标识分别为L1、L2、L3、N 和 PE，控制面板上的示值为相电压值 ；

2.17  燃烧室：尺寸：3m×3m× 3m，共27立方米的不锈钢材质燃烧房体

2.18 

3、 控制系统：

3.1  控制系统采用全自动西门子 PLC 智能控制和远程独立电脑控制，全程操作高清视频监控；

3.2  图形显示：配备高清晰度液晶显示屏，可以对试验过程、仪表数据、各种变化曲线进行实时显示，并可以进行蓝牙、zigbee等无线传输；

3.3  连续检测装置：试验时让电流通过电缆的所有线芯，三个单相变压器有足够的能力保持在测试电压下达到*允许泄漏电流3A。在电缆的另一端每根芯线连接一盏灯，并在电缆额定电压下加载接近0.25A的电流。当试验过程中试样短路/断路均有信号输出。

3.4  设备具有下列安全保护装置：电源载、短路保护、控制回路过载保护。

4、 设备组成：

4.1  单独耐火试验装置

4.1.1  符合 GB/T19216.11-2003、BS6387:2013 中 C 协议（单纯耐火试验）；

4.1.2  支架中应有 3 个内经大约 150 mm 的金属环，相距大约 300mm，金属环使用（10±2）mm 的圆形钢棒制造。支架的支撑装置应是金属材料， 试验是金属环、支架和其他金属部分应良好接地。

4.2  冲击及振动试验装置

4.2.1  符合 BS6387:2013 中 Z 协议（燃烧+振动试验）；

4.2.2  支架长度大约 900mm，高度大约 300mm；

4.2.3  振动装置：一根低碳钢棒（直径 25mm± 5 %,长 600mm± 5 %），该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部 200mm。 

4.3  耐火喷淋试验装置