SMC电磁阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构

SMC电磁阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构

SMC电磁阀阀体/阀内件规格

此项内容主要包括：阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰标准等尺寸及密封面形式等，只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。

2.2 执行机构部分

此项内容主要应检查执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范围、供气压力等。

2.3 定位器部分

此项内容主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等，其中防爆等不得低于设计等要求。

2.4 附件

根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、工具。以上各项内容的检验可以通过清理、计量器具、查看铭牌以及的检测手段（如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别）等方法来实现。

SMC电磁阀水压试验

阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下，当设计压力过10MPa的调节阀，阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。

3.1 调节阀耐压试验时应注意的问题

（1）调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。

（2）试验介质为洁净的水。

（3）试验压力为设计压力的1.25倍。

（4）压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。

（5）气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。

通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等的差别，一般只要求对高差压的调节阀（V、VI泄漏）进行泄漏试验。

3.2 泄漏试验时应注意的问题

（1）SMC电磁阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵（VI泄漏的阀采用气压试验）。

（2）试验介质为洁净的水（VI泄漏的阀采用洁净的空气）。

（3）泄漏等试验压力为阀工作时设计的大差压（查看设计参数）。

（4）压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍。

⒈SMC电磁阀由于不需要进行系统调试，所以省去许多麻烦，节约了大量的时间，缩短竣工日期；

⒉SMC电磁阀由于不用使用阀门组和用于分层控制的阀门，所以为您节约了较多的管材，保温材料及安装费用和时间；

⒊使水系统时时刻刻都处于平衡状态，所以无论安装分期施工或设备分期使用都不会影响水系统的平衡。

⒋即使工程后期或投入运行后因改变某些用途而需要改变某些区域的水系统设计，不会影响其他区域的水系统设计，更不会影响其他区域的水系统平衡。

⒌由于SMC电磁阀整个系统处于动态平衡状态，所以制冷机组及水泵将以节能状态运行，节省了大量维护费用。

⒍由于SMC电磁阀的流量平衡是自动进行的，使安装维护更加便利，并杜绝了人为操作失误破坏平衡的可能。

A、SMC电磁阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节; V型阀芯适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。

B、特点:是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度;强的剪切能力。

C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

D、SMC电磁阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

SMC电磁阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构