水分引起的SMC电磁阀故障的处理措施如下

SMC电磁阀是压缩机吸人湿空气后，在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下：

水分引起的SMC电磁阀故障的处理措施如下

1、 环境。从排气口向外放出的泄放水，污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴，并排除。为此，在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器，在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度，在低端安装排水阀。出口安装干燥器。

2、管道。造成管道内部生锈；管道腐蚀，造成空气漏损，容器破裂；管道底部滞留水分造成空气流量不足，压力损失增大。

3、元器件。管道生锈，加速过滤器网眼堵塞，使过滤器不能工作；管内锈屑进入阀门内部，引起动作不良，空气泄漏；锈屑使元器件咬合，不能顺利运转；直接影响气 动元器件的零部件，引起转换不良，空气泄漏和动作不稳定；水滴侵入执行器内部，造成动作不良；水滴进入元器件内部，使不能顺利运转；水滴冲洗润滑油，使润 滑不良，阀门动作失灵，执行元件运转不稳定；阀内滞留水滴造成流量不足，压力损失增大；发生水击现象引起元器件损坏。

水分引起的SMC电磁阀故障的处理措施如下:

1、机械除水：用机械阻挡、旋风分离等除水。

2、吸附除水法：用吸附能力强的材料吸附水分，例如用硅胶、铝胶和分子筛等

3、冷冻除水：用制冷设备使空气冷却到露点以下，使水气凝结成水析出。

4、压力除湿法：提高压力，使体积缩小，温度降低，从而析出水滴。

一般在诊断SMC电磁阀问题以前，需要做一些工作：如确定水源是否打开、控制器是否连接上且程序设置是否正确、电磁阀量调节手柄是否打开，然后采用手动操作试试，SMC电磁阀假如手动电磁阀能正常工作，问题有可能出在控制器或电缆线上面.

如果在节流口处的面积减小得足够小，流速有可能增加到声速。此时，整个阀门的流量达到总线大值。若此时进一步增加面积，则气体膨胀至音速，压力进一步降低。有可能产生较大的噪音。但流量不再增加。这种情形即是气体选型时碰到的阻塞流情形。对于多降压的阀内件结构，尤其要注意这种流速增加的状况。因为多降压内件通常被设计成如下的形式(见图2)。通常总线外面的套筒面积较大，然后减小，到总线里层套筒的面积总线小。这种从外到里流的设计方式对于液体工况来讲效果很好，它有效地增大了阻尼，降低了压差。但是对于气体工况来讲，效果却恰恰相反。由于节流面积逐不断收缩，气体不断加速，压力不断降低，密度持续减小，介质不断膨胀，极有可能被膨胀至音速甚至音速。此时，会引起很强的振动。因为振动的强弱是和流速的平方成正比的。轻者引起噪音很大，重者甚至能破坏管道。因此对于多降压结构来讲，气体流向应当从里往外流。让气体节流降压，然后逐渐适度压缩，以控制内部的流速。

水分引起的SMC电磁阀故障的处理措施如下