SMC无杆气缸工作原理及如何调整旋转角度

 SMC无杆气缸工作原理及如何调整旋转角度

SMC无杆气缸工作原理及如何调整旋转角度SMC无杆气缸安装方便、定位准确，常用在机械设备、自动化设备、工业机器人设备等场合，以下内容斯麦特小编介绍旋转气缸的工作原理,旋转气缸与普通气缸的区别?旋转气缸如何调整旋转角度?一、SMC无杆气缸工作原理SMC无杆气缸是利用压缩空气驱动输出轴在一定角度范围内作往复回转运动的气动执行元件。常用于物体的转拉、翻转、分类、夹紧、阀门的开闭以及机器人的手臂动作等。二、SMC无杆气缸与普通气缸的区别SMC无杆气缸一般是缸体本身通过安装附件固定在机座上,?而由活塞往复运动带动活塞杆前进与后退,从而对负载实现推或拉的动作。而旋转气缸则是将缸体本身固定在旋转体上与旋转负载一起旋转,?供气组件是固定不动的。这样的结构与普通气缸的结构是不同的,?如果在一个旋转缸体与不旋转的供气阀之间采用轴承连接,?就可使旋转气缸很灵活地旋转。三、SMC无杆气缸如何调整旋转角度(旋转气缸左右180°极限了怎么调)SMC无杆气缸可以通过调节螺栓来调整摆动角度，以达到所需要的旋转角度，对于客户的疑问“旋转气缸左右180°极限了怎么调”，理论上旋转气缸的摆动角度范围为0～190°，实际运用中摆动角度一般是180°左右。SMC无杆气缸是气动系统中的执行元件，气缸若出现问题是直接影响所配套设备的工作性能的，因此在气缸使用上应注意以下事项。

SMC气缸工作原理、单作用气缸只有腔可输入压缩空气，实现个方向运动。其活塞杆只能借助外力将其推回；通常借助于弹簧力，膜片张力，重力等。单作用气缸的特点是：1）仅端进（排）气，结构简单，耗气量小、单作用气缸只有腔可输入压缩空气，实现个方向运动。其活塞杆只能借助外力将其推回；通常借助于弹簧力，膜片张力，重力等。单作用气缸的特点是：1：仅端进（排）气，结构简单，耗气量小。                                      2：用弹簧力或膜片力等复位，压缩空气能量的部分用于克服弹簧力或膜片张力，因而减小了活塞杆的输力。3：缸内安装弹簧、膜片等，般行程较短；与相同体积的双作用气缸相比，有效行程小些。4：气缸复位弹簧、膜片的张力均随变形大小变化，因而活塞杆的输出力在行进过程中是变化的。

1、SMC气缸缸体在水平使用时，可用“三点法”进行检验。首先使活塞杆与负载连接，当活塞杆全部伸出时，在杆的中间放一水平准仪观察水平情况；其次当活塞杆处于中间位置时，在靠近双轴气缸前端盖处的活塞杆放一水平准仪观察水平情况；后活塞杆处于退回位置时，应无别劲现象。长行程双轴气缸卧式安装时，尾款防止活塞杆下垂，缸筒变形需设置适当支承。

2、采用尾部单耳环的双轴气缸或者中间摆动双轴气缸活塞杆顶端连接销位置应与安装件轴的位置处于同一方向。尾部单、双耳或者摆动轴应与安装支架之间留有核实的间隙。

3、双轴气缸开箱安装前应检查双轴气缸在运输过程中有无损坏、两端拉杆螺母或者螺纹连接处有无松动，清除防锈油及防护罩（帽）方可安装使用。

4、采用可调缓冲双轴气缸，在运行前先把缓冲调节阀全部打开，然后逐渐增大阻尼直到满意为止。调节缓冲针阀时顺时针旋钮阻尼增大，逆时针旋钮阻尼减少。

5、双轴气缸安装时应主要双轴气缸活塞杆不宜承受偏心载荷或横向载荷，应使载荷云顶方向与活塞杆轴心线一致对于长行程双轴气缸负载和活塞杆的链接采用可活动的V型接头或关节接头。无论任何安装形式都必须保证双轴气缸安装底座有足够的刚度。

6、采用前后法兰、脚架式安装的双轴气缸，应昼避免安装栓直接承受推力或拉力的负荷。

7、双轴气缸调整。对双轴气缸运动的速度有一定的要求时，双轴气缸系统必须安装单向节流阀，一般情况双轴气缸水平安装排气节流双轴气缸速度比较平稳。双轴气缸垂直安装用进气节流调速时首先应将双轴气缸连接负载，将速度调节阀调到调整范围中间位置随后调节减压阀的输出压力，当双轴气缸速度接近规定速度时，即可确定为调定压力然后可用速度调节阀（单向节流阀）进行微调。

8、双轴气缸安装完毕之后应在无负载状态下使用压力运行2-5次，检查双轴气缸扣部有无异常现象。