百级/千级/万级医药电子厂洁净室环境检测 检验规则-安衡检测

百级/千级/万级医药电子厂洁净室环境检测 检验规则--安衡检测

　　厂房洁净度检测，洁净车间检测需要间隔多久一次?　　为了保证洁净车间或洁净区运行中始终符合要求，洁净车间(区)检测的基本内容包含空气洁净度等级、静压差和风速、风量的测定。《洁净厂房设计规范》规定：空气洁净度等级≤5级，空气洁净度等级测试*长时间间隔为6个月;空气洁净度等级>5级，空气洁净度等级测试*长时间间隔为12个月;静压差和风量(风速)测试*长时间间隔为12个月;温度、相对湿度、噪声的*长检测间隔时间为12个月。

照度：室内照度的检测应为测定出局部照明之外的一般照明的照度，室内照度的检测可采用便携式照度计，照度计的小刻度不应大于2lx。室内照度必须在室温趋于稳定之后进行，并且荧光灯已有100h以上的使用期，检测前已点燃15min以上，白炽灯已有10h以上的使用期，检测前已点燃5min以上。测点距地面高0.8m，按1m~2m间距布点，30m2以内的房间测点距墙面0.5m，过30m2的房间，测点离墙1m。

医药电子厂洁净室环境检测  洁净室的送风量应取以下三个较大值：保证电子制造厂洁净室空气洁净度等级的送风量；根据热湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量；房间内供应的新鲜空气量。

在电子无尘车间完工之后，通常需要进行一定的检测，通过之后方可投入使用。且在电子无尘车间使用过程之后，也需要进行定时的检测才能保持电子无尘车间的环境洁净度符合生产的需求，也能够符合工作人员的生存需求。在对电子无尘车间进行检测的过程中，通常需要对项目进行检测。

（五）日常监测的采样量可与洁净度级别和空气净化系统确认时的空气采样量不同。（六）在A级洁净区和B级洁净区，连续或有规律地出现少量≥5.0 μm的悬浮粒子时，应当进行调查。（七）生产操作全部结束、操作人员撤出生产现场并经15～20分钟（指导值）自净后，洁净区的悬浮粒子应当达到表中的“静态”标准。（八）应当按照质量风险管理的原则对C级洁净区和D级洁净区（必要时）进行动态监测。监控要求以及警戒限度和纠偏限度可根据操作的性质确定，但自净时间应当达到规定要求。（九）应当根据产品及操作的性质制定温度、相对湿度等参数，这些参数不应对规定的洁净度造成不良影响。

电子无尘车间检测项目:气流流型目测、空气洁净度等级、密闭性测试、静压差、噪声、风速或新风量、温度、相对湿度、照度、微振、自净时间等

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