山东省济南食品厂空气洁净度检测 生物安全柜检测--安衡检测 工厂环境中病原体的检测计划与方法:检测计划:为了保证食品安全,工厂应该对生产环境中的病原微生物进行检测和评估,检测项目包括李斯特菌,沙门氏菌等病原体微生物,化验室应该按照一定的计划对生产场所环境中的病原体进行检测,其中包括地面、下水道、 排水沟、墙壁、天花板、设备框架、运输的支架,冷藏装置、速冻机、传送带、设备的螺丝、维修工具等部位。当某个点检测到病员微生物时,应该对环境中的相似点加大检测频率;在把所有的预定点检测完后,应该对环境中的病原微生物的存在状况进行全面评估,在下一次环境检测循环过程中加强检测容易出现病原体的环境点,达到持续改进的目的。

温湿度:食品洁净车间或洁净设施温、湿度测定通常分为两个层次:一般测试和综合测试。DY个层次适用于处于空态的交竣验收测试,第二个层次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。

食品厂空气洁净度检测 食品厂净化车间是指为了保证食品生产过程中的卫生安全而进行的空气净化处理。食品厂净化车间的要求和标准非常严格,主要包括以下几个方面: 一、空气净化要求:食品厂净化车间的空气净化要求非常高,要求空气中的微生物、灰尘、异味等污染物质都要达到一定的标准。一般来说,食品厂净化车间的空气净化要求应该符合以下标准:(1)空气中的微生物数量应该低于100CFU/m3;(2)空气中的灰尘颗粒应该低于0.5μm;(3)空气中的异味应该低于0.5mg/m3。

沉降菌:工作区测点位置离地面0.8-1.2m左右,将已制备好的培养皿置于采样点,打开培养皿盖,规定暴露的时间,再将培养皿盖上,将培养皿放于恒温培养箱中进行培养,时间不少于48小时,每批培养基应该有对照实验,检验培养基是否污染。
悬浮粒子:1.室内测试人员必须穿洁净服,且不得过2人,位于测试点下风侧并远离测试点,并应保持静止。进行换点操作时动作要轻,应减少人员对室内洁净度的干扰。2.采样点一般离地面0.8-1.2m左右,要均匀科学的布点,而且要避开回风口。对任何食品洁净车间或局部空气净化区域,采样点的数目都不得少于2个,采样数可根据面积开2次根求得。3.在单向流区域,所选择的采样探头应接近等动力采样,进入采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应过20%。若无法做到这一点,将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点,采样口应竖直向上。

食品无尘车间等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个*指标来划分洁净室(区)及相关受控环境中空气洁净度的等级,并且仅考虑粒径限值(低限)0.1um~0.5um范围内累计分布的粒子群。根据粒子径,可以划分为常规粒子(0.1um~0.5um)、微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。
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