快速了解铲车秤 装载机秤

快速了解铲车秤 装载机秤

称重系统安装部件

称重系统包括5芯进油油压传感器、5芯回油油压传感器、块、上下位置传感器、磁感应滑块、称重仪表。由于安装过程比较复杂，必须要求*人士安装方能符合该秤的技术要求

注：不同的车型油路转换块不同，安装前需提供车型如山工，柳工，厦工。

称重仪表的构成

称重仪表主要由三大部分构成，显示、键盘和打印显示部分是大屏幕点阵图显示，可显示任何图形或字符内容，主要用于称重状态时观察重量信息。设置日期时间、车号等信息时使用。

键盘：主要是用户操作称重仪表时使用，例如输入英文字母、数字、拼音等。

打印机：仪表自带微型点阵打印机，可将重量、累计信息、车号、过磅员、单位名称等各种信息打印出来

装载机秤无线传输定位及手机 APP

此类设备配有称重仪表，仪表内嵌有GPRS/GPS模块（第三方可选配GPRS/GPS模块），可通过GPRS网络将称重数据及定位数据上传至云服务器，客户端软件分电脑客户端和手机客户端。

系统主要包含两部分：

*部分是数据采集平台软件，该软件部署在云服务器上，用于接收称重设备或客户端发来的称重数据，并将这些数据存储数据库中，称重数据应至少包括以下内容：设备号,流水号,当磅序号,当磅重量,累计重,限制重量,用户单位,车牌号,货号名称,操作员,称重时间,定位信息等。

第二部分是PC客户端软件，负责管理、展示业务数据。用户可以注册账户、查询、分析、统计、导出以及打印等操作。

DC6000+APP型仪表采用的热敏打印机，不需要色带，打印速度极快，大大降低司机操作难度，换纸也极为方便，不象针式打印机，要色带，打印速度慢，换纸特麻烦。

仪表后边又打印机斗，将盖子用手指一抬起（如上图），打印机纸槽变打开，此时将纸放入纸槽内（切不可装反，无法出字），如下图

将纸放好之后，将纸盖子按下即可，方法特别简单。

四、打印机故障排除：

1、走纸正常，打印时空白，无字迹

检查热敏打印纸是否装反，需要重新装正。

2、走纸正常，但不能打印。检查仪表是否设置在非称量状态，若

为非称重状态则不能打印，按【非称】键切换为称重状态即可打印。

3、走纸打印困难或打印错误。检查装载机电瓶或给装载机仪表供

电的电源线是否正常。

装载机电子秤操作规范

为使装载机电子秤获得*称重精度，请用户在使用过程中注意以下

事项：

一、装载机电子秤开机前应先启动装载机，提升动臂5～10次做预

热提升，其目的是使液压油及压力传感器预热到正常工作温度，减少油

温不稳对称重精度的影响。

二、在称重过程中，应避免装载机行驶，称重结束后可任意行驶速度

不限。如在称重中行驶，则车速控制在5km/h以下，但准确度会降低0.5%。

三、在称重过程中，提升动臂经过位置传感器时，提升速度应尽量

均匀（杜绝加/减油门或油门停顿）。

四、装载机应尽量选择较水平的地面上或坡度小于15°的情况下进

行提升称重。

五、当完成此次称重后，料斗应回落到*低位置，以备下次铲料称重

电子秤维护与保养

一、仪表不显示：

１、仪表电源插头是否接触不好或断开。

２、检查电瓶连接是否接触不好或断开。（仪表电源是连接在装载机

电瓶上，如维修装载机电瓶时需要拆卸电源线，请记准安装位置以便以后

复原，DC6000+APP仪表使用的是12Ｖ,不能接到24Ｖ上）

3、检查电源线是否被不慎挤压造成断开。

二、称重重量有明显误差

1、检查传感器插头是否松动。

2、传感器部分是否被硬物撞动过，有明显撞歪或撞裂。

3、检查传感器连线是否被挤压造成断开。

三、称重重量无变化或时有时无

1、称重时，仪表位置状态（上位、下位）变化正常，但重量不变化。

a、检查数据及系数是否正常。

b、检查两只油压传感器插头及中间连线有无撞坏断裂，松动现象。

2、称重时，仪表位置状态（上位、下位）变化不正常，重量不变化。

a、检查位置传感器插头有无接触不好或断线。

b、检查“下位”、“下位”位置传感器是否螺丝松动或位置偏移。

c、检查蓝色磁铁块转圈或磁铁的磁铁面与位置传感器的接触面是

否偏离太远（保持２－５ｍｍ）。