RC630-200双作用液压千斤顶

RC630-200双作用液压千斤顶有机械千斤顶和液压千斤顶等几种，原理各有不同从原理上来说，液压传动所基于的基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。

RC630-200双作用液压千斤顶分类
按结构特征
可分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压(油压)千斤顶3种。
① 齿条千斤顶:由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。起重量一般不过20吨，可长期支持重物，主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合，如铁路起轨作业。
② 螺旋千斤顶:由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物，大起重量已达 100吨，应用较广。下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移。
③ 液压千斤顶:由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体;分离式的泵与液压缸分离，中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量大已达1000吨，行程1米，传动效率较高，故应用较广;但易漏油，不宜长期支持重物。 如长期支撑需选用自锁顶，螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离，可做成多级伸缩式的。
除上述基本型式外，液压千斤顶按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液压升降台、张拉机等，用于各种特殊施工场合。
按其它方式
可分类为分离式千斤顶，卧式千斤顶，爪式千斤顶，同步千斤顶，油压千斤顶，电动千斤顶等!
①爪式千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。此千斤顶在一般千斤顶无法配合顶重物高度时使用，摇杆可270度旋转，到达高度极限时会自动回油。使用时请用管柄先将液压阀螺栓旋紧，再将手动泵上、下动作，千斤顶既可升起，如要放下时，请将液压阀螺栓慢慢放松即可下降，本千斤顶无重力状态下无法自动下降。顶部荷重量是爪部荷重量的2倍，假如高度许可，尽量使用上方位置。
② 卧式千斤顶 :本顶是各类汽车修理的举高设备，取代原始的地沟、地槽。具有使用安全移动方便。吨位:10T、15T、20T 举升高度:1.2m、1.6m 电机功率:Y905-411KW
双作用液压千斤顶与单作用液压千斤顶
所谓单作用液压千斤顶与双作用液压千斤顶其实是通过复位方式来区分的。直观的看，单作用千斤顶配有一个标准接头，双作用液压千斤顶配有两个标准接头。单作用液压千斤顶采用的复位方式是重力复位，双作用液压千斤顶采用的是液压复位。
重力复位即在顶升之后，需要加载持续的重物，在缸体内部的高强度弹簧拉力之下，缓慢降压，终使千斤顶复位，该种复位方式需要时间较长，但由于内部结构只需一根高强度弹簧的牵引，造价比较便宜。液压复位方式即使用液压能，将顶出的活塞杆重新吸进缸体，一般来说，油缸回缩时需要的压力为顶升时的一半。该种复位速度快，对于需要较短时间完成任务的工程佳选择，由于结构复杂，造价相对贵一些。
特性
1.紧凑扁平式设计用于其它液压缸不适用的场合;
2.RSM-750、-1000、-1500 配有便于携带的手柄;
3.安装孔使固定便易;·烤漆表面使耐腐蚀能力更强;
4.所有型号均含快速接头与防尘帽 ;
5.镀铬柱塞;
6.沟槽柱塞表面无需鞍座;·单作用，弹簧回缩。
RC630-200双作用液压千斤顶保养
1、使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。
2、使用时，不得加偏载或载，以免千斤顶破坏发生危险。在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。
3、用油为介质，必须做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
4、新的或久置的油压千斤顶，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将油压千斤顶空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响油压千斤顶的使用寿命，所以油压千斤顶在不用时，每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。
5、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压，如有爆破、凸起，渗漏等现象则不能使用。
6、千斤顶系弹簧复位结构，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动千斤顶。
7、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要过额定行程,以免损坏千斤顶。
8、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
9、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。
10、用户要根据使用情况定期检查和保养
11、操作时应严格遵守技术规范，用户要根据使用情况定期检查和保养。