JPSPEC镀层测厚系列在汽车零部件镀层分析中的应用优势

电镀工艺对零件的镀层性能有重要作用。合适的电镀工艺能够使镀层具备的厚度，与基材之间具有紧密的结合力，从而让零件耐候等性能优异。其中汽车零部件对于电镀技术的应用尤为广泛。

每一辆汽车成品的出厂都需经过金属表面处理。除了我们所熟知的活塞、活塞环、连杆等汽车发动机三大运动部件需要进行电镀处理外，轴瓦、进排气阀、排气筒、消音器、减震器连杆等零件都需进行表面处理，甚至汽车装饰件(ABS电镀)也要通过表面处理来提高美观度。

镀层不仅能够装饰零部件的外观，修复零件表面缺陷，而且还能赋予零件表面特殊性能，包括提高表面硬度、耐磨性、耐蚀性、导电性和高温抗氧化性等。

对汽车零部件进行细致、严谨的检测，是汽车产业链中至关重要的环节。不仅关乎到汽车的品质与安全性，更是对消费者权益的有力保障。

JPSPEC佳谱仪器镀层测厚系列*检测镀层中元素的化学成分，确定元素种类、含量和分布情况，同时可以进行非破坏性测量，不会对被测样品造成损伤。确保每一个零部件都达到预设的标准和性能要求：

入库环节质检出库与装配

严格筛选供应商，确保零部件质量源头可靠

进行多重质量检测与验证，防止不合格品流入生产线。

镀层成分分析

用于检测金属材料表面的镀层成分，包括铜、镍、铬等元素的含量及比例等。

镀层厚度测量

通过对金属材料表面进行测量，可以快速准确地计算出镀层的厚度，*多分析 4 层镀层。

材料成分分析

可以通过检测材料的成分，包括中间产品和原材料，根据得到的数据做出相关决策。

该系列产品可用于电子元器件、半导体、PCB、FPC、LED支架、汽车零部件、功能性电镀、装饰件、连接器、端子、卫浴洁具、首饰饰品多个行业。助力企业加强与优化检测环节，大幅度避免生产线上出现质量问题，从而降低生产成本和节约时间。在保证生产进度按计划进行，有助于企业打造高品质的产品，增强市场竞争力，持续稳定健康发展。