FZN25-12D/125-31.5智能分界真空断路器

ZW32-12(G)或(F)/TM-630-20型号含义
Z代表------户外
W代表------真空断路器
32代表-----设计序号
12代表-----12KV
G代表------带隔离开关（不带可省略）
F代表------智能型断路器（俗称看门狗断路器）
T（M）代表----T弹操机构M永磁机构
630代表----额定电流A（可选630A/1250A）
20代表------开断电流KA（可选20KA/25KA）

一、FZN25-12D/125-31.5智能分界真空断路有高性：
双层保障。灭弧和绝缘均为无油介质，SF6 气体零表压，无火灾隐患；在箱体顶部安装有防爆装置，即使发生意外内部故障，也不会有高温气体或物泄漏出来；
真空断路器免：
开关的主回路和操动机构均密封在 SF6 气体为介质的箱，不受外部影响，开关运行期间无需和检修；
可配置智能化终端 FTU，电网智能化控制要求。
二、简介：
户外分界真空负荷开关（开关本体与控制器）具备故障检测功能，保护控制功能和通讯功能，安装于10kV架空线路 上，可实现自动切除单相接地故障和自动隔离相间短路故障。安装点适用于10kV配电线路用户进线的责任分界点处，也可以适用于符合要求的分支线T接处。不能串联使用。

三、FZN25-12D/125-31.5产品功能：
1. 自动闭锁相间短路故障:用户支线发生相间短路故障时，分界开关在变电站断路器或重合器保护跳闸 后立即分闸并闭锁，变电站重合后，馈线上的其他分支用户迅速恢复供电。 2. 快速定位故障点:用户支线事故造成分界开关保护后，责任用户停电，由其报送事故信息， 电力公司派员现场通过掌上电脑排查事故原因。 3. 自动切除单相接地故障:用户支线发生单相接地故障时，分界开关自动分闸，变电站及馈线上的其他 分支用户感受不到故障的发生。

结构特点
真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其结构图结构图他部件。真空灭弧室按照开关型式不同有外屏蔽罩式陶瓷真空灭弧室、中间封接杯状纵磁场小型化真空灭弧室、内封接式玻璃泡灭弧室，其基本结构如下：①气密绝缘(外壳)由陶瓷、玻璃或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成的气密绝缘是一个真空密闭容器。为了保证气密性，除了在封接式要有严格的操作工艺，还要求材料本身透气性和内部放气量小。②导电由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成。触头结构大致有三种：圆柱形触头、带有螺旋槽跑弧面的横向磁场触头、纵向磁场触头。目前采用纵磁场技术，此种灭弧室具有强而的电弧开断能力。③屏蔽屏蔽罩是真空灭弧室中不可缺少的元件，并且有围绕触头的主屏蔽罩、波纹管屏蔽罩和均压用屏蔽罩等多种。主屏蔽罩的作用是：a防止燃弧中电弧生成物喷溅到绝缘外壳的，从而外壳的绝缘强度。b灭弧室内部电场分布的均匀性，有利于局部场强，促进真空灭弧室小型化。c冷凝电弧生成物，吸收一部分电弧能量，有助于弧后间隙介质强度的恢复。
四、用途
用于架空线路配电用的操作控制开关，有多种型式，VPS5-12型柱上真空负荷开关具有无油、机构简单、性能可靠无需等突出优点，至今已被广泛使用。该产品与FDR型故障检测器或RTU遥控终端装置等设备相结合，构成结构十分简单的配电自动化，它可以实现架空线路故障的自动定位和故障段的自动隔离。为了更新我国现有的配电开关设备，使之实现无油化和自动化为特征的配电设备改造的需要。公司引进适用于12KV架空电路的柱上真空负荷开关的全套生产技术，并投入了批量生产。

操作机构按照断路器型式不同，采用的操作机构不同。常用的操作机构有弹簧操作机构、CD10电磁操作机构、CD17电磁操作机构、CT19弹簧储能操作机构、CT8弹簧储能操作机构。 [2] 其它部件基座、绝缘支撑件、绝缘子等特点编辑①触头开距小，10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右，操作机构的操作功就小，机械部分行程小，其机械寿命就长。②燃弧时间短，且与开关电流大小无关，一般只有半周波。③熄弧后触头间隙介质恢复速度快，对开断近区故障性能。④由于疏通在开断电流时磨损量较小，所以触头的电气寿命长，满容量开断达30-50次，额定电流开断达5000次以上，噪音小适于操作。⑤体积小、重量轻。⑥适用于开断容性负荷电流。由于其优点很多，所以广泛应用于变电站中，
五、FZN25-12D/125-31.5适用范围
适用于10kV架空配电线路分段点或联络点分合控制。可与FDR-4011、TOSDAC-D2终端设备配套，实现无需通信的就地故障隔离功能。该产品已经通过两部鉴定。
 具体介绍真空断路器技术真空断路器在我国近十年来了蓬勃的发展。产品从过去的ZN1～ZN5几个品种发展到数十多个型号、品种，额定电流达到5000A，开断电流达到50kA的水平，并已发展到电压达35kV等级。80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术，直到1985年后才制定相关的产品。国内主要依据：JP3855-96《3.6～40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》DL403-91《10～35kV户内高压断路器订货技术条件》这里需要说明：IEC中并无与我国JB3855相对应的，只是套用《IEC56交流高压断路器》。因此，我国真空断路器的至少在下列几个方面高于或严于IEC：(1) 绝缘水平： 试验电压 IEC 1min工频耐压(kV) 28 42(极间、极对地)48(断口间)1.2/50冲击耐压(kV) 75 75(极间、极对地)84(断口间)(2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：IEC56中无规定。我国JB3855一96规定为：完成电寿命试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%，即工频1min33.6kV和冲击60kV。(3)触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。(4)温升试验的试验电流：IEC中，试验电流就等于产品的额定电流。我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。2.真空断路器的主要技术参数 真空断路器的参数，大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。前者供用户设计选型时使用；后者则是断路器本身的机械特性或运动特性，为运行、的技术指标。下表是选用参数的列项说明，并以三种真空断路器数据为例。表中所列各项参数，均须按JB3855和DL403的要求，在产品的型式试验中逐项加以验证，终数据以型式试验报告为准。
六、项目特点
1、设备采用真空灭弧、SF6气体外绝缘，具有的开断性能；
2、灭弧和绝缘介质无油化设计，具有高性；
3、产品出线采用瓷套电缆浇铸出线，机构设计全密封结构，十五年免；
4、开关内置隔离断口，与真空灭弧室串联联动，大大地了开关的性；
5、的"来电关合、无压释放"原理，专为配电自动化设计，避免了开关在线路停电时，因分闸线圈操作要求需要额外电源，造成了对控制需配套大容量蓄电池的要求。

配网分界断路器是将断路器和微机保护测控，以及通讯模块融为一体的智能控制装置，可随杆架设、体积小、投资少，施工方便、简捷，具有手动、电动、遥控操作功能。它的应用对架空线路的可靠性，保证电网的运行具有重要意义。分界断路器地解决了变电站10 kV出线发生相间短疒路，以及单相接地故障时快速定位查找故障点的要求。缩短用户停电时间，缩小了故障停电范围、从而用户的供电可靠性。

七、我们销售的不仅仅是产品，而是基于整体解决方案的服务，分布在各大中城市的销售技术服务中心为肪提供全程的售前，售中，售后服务，并及时响应用户的各咱需求真正解决用户的后顾之忧。

它是利用反向研发技术手段对已有电子产品实物和电路板实物进行逆向解析，将原有产品的PCB文件、BOM清单、原理图等技术文件进行1：1还原。采用PCB抄板技术，我们可以花较短的时间就可以获取当前高端的电子设备技术，吸收消化后更容易在此基础上进行二次和创新

（1）PT与蓄电池组互补供电：当配电线路中出现电压跌落严重或者出现配电线路断电时，可以使用蓄电池组给整个装置供电，短维持时间不少于48小时，且可以给电容充电，少一组“分-合-分”的操作，从而保证整个控制装置不间断供电的目的。

“新一代高压高压断路器攻关与应用示范”项目的实施，将有望解决当前我国大规模输配电中广泛使用的断路器开断能力不足、引起操作过电压和涌流等问题，为大规模输配电网的发展和运行提供重要保障，同时将实现高压断路器技术水平的新突破，推进环保型真空断路器在高压、高压电网中的应用，高压开关发展新方向。2002年OFC展览会上有十多家自动封装、自动熔接设备厂商参展，熔接、对准、压焊等许多认为只能由人工操作的工艺都能由机械手进行。据ElectroniCast，到2005年自动化组装与设备的销量将达17.1亿美元，光电子器件产值中的70%~80%将由全自动或半自动化组装生产, 可以说自动化生产线的出现是光电子行业开始走向成熟的标志和发展的必然。