SLDTB-802GW 分体投入式液位变送器 汉开
投入式液位计的工作原理及应用
一、工作原理
投入式液位计基于静压测量原理,通过测量液体对传感器产生的压力来推算液位高度。
关键步骤:
压力传导:传感器(通常为扩散硅或陶瓷电容敏感元件)直接浸入液体中,液体静压通过导压管或不锈钢膜片传递至敏感元件。
大气压补偿:通过通气电缆或内置透气膜平衡大气压(P₀),使传感器仅测量液体静压(ρ·g·H)。
信号转换:敏感元件将压力信号转换为电信号(如4-20mA、0-5V等),经温度补偿和线性修正后输出标准信号。
技术特点:
高精度:采用隔离型扩散硅或陶瓷电容传感器,精度可达±0.1%FS。
抗干扰强:通过导气电缆消除大气压波动影响,确保测量稳定性。
宽温补偿:内置温度传感器可修正因温度变化导致的液体密度波动。
SLDTB-802GW 分体投入式液位变送器是一款高精度、高性能的液位测量设备,适用于各种工业液体介质的液位监测。该产品采用*的分体式设计,将传感器与变送器分离,有效提高了系统的稳定性和抗干扰能力。
传感器部分采用高精度浮球或电式液位检测技术,能够捕捉液位变化,确保测量结果的可靠性。变送器则内置智能算法,能够将传感器采集的信号进行转换,输出标准信号输出,便于与各种控制系统和仪表兼容。
SLDTB-802GW 分体投入式液位变送有以下特点:
1. 分体式设计:传感器与变送器分离,方便安装和维护,降低故障率。
2. 高精度测量:采用高精度检测技术,确保液位测量精度达到±0.5%。
3. 抗干扰能力强:内置抗干扰电路,有效外部电磁干扰,提高测量稳定性。
4. 广泛适用性:适用于各种工业液体介质,如水、油、酸碱等。
5. 智能化设计:变送器内置智能算法,自动校准和补偿,简化操作流程。
该产品广泛应用于石油化工、食品饮料、制药、污水处理等行业的液位监测与控制,为用户提供稳定、可靠的液位测量解决方案。SLDTB-802GW 分体投入式液位变送器,是您工业自动化控制中不可或缺的得力助手。
SLDTB-802GW 分体投入式液位变送器 汉开

二、典型应用场景
投入式液位计因其结构简单、安装便捷、适应性强,广泛应用于工业、环保、市政等领域:
工业过程控制
场景:化工储罐、反应釜、锅炉水位监测。
优势:腐蚀(如316L不锈钢、PVDF)可适应酸碱液体,支持高温高压环境(如150℃、10MPa)。
案例:石油化业监测原油储罐液位,结合PLC实现自动补液和防溢流报警。
水处理与环保监测
场景:污水处理厂调节池、自来水厂清水池、地下水监测井。
优势:IP68防护等级可长期浸没,抗淤泥堵塞设计(如斜坡式导液孔)。
案例:监测城市河道水位,联动排水泵站防止内涝。
食品饮料行业
场景:牛奶储罐、啤酒发酵罐、饮料调配罐。
优势:卫生级(如PP材质)符合FDA/3A标准,支持CIP/SIP清洗。
案例:实时监测发酵罐液位,避免物料浪费或溢出污染。
能源与矿业
场景:煤矿井下水仓、油田采油罐、地热井水位。
优势:防爆设计(Exd II CT6)适用于易燃易爆环境,抗振动能力强。
案例:煤矿井下监测水仓液位,联动排水系统安全生产。
农业与水利
场景:灌溉水渠、水库水位、水产养殖池。
优势:太阳能供电+无线传输(如LoRa)实现远程监测,成本低、部署灵活。
案例:水库水位监测系统联动闸门控制,优化水资源分配。
SLDTB-802GW 分体投入式液位变送器 汉开

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