台州西门子工业配件代理商
来源：上海庆惜自动化设备有限公司
发布时间：2018-11-13 11:03:54
台州西门子工业配件代理商
西门子伺服电机发热该如何处理
关于伺服电机，常常会有新客户把编码器和伺服电机搞混，这里说一下带有编码器的电机才是伺服电机。一台完整的伺服电机分为两部分，一是编码器电气部分，二是电机机械部分。它们是一个整体组合，维修时缺一不可（使用分立式编码器除外）。
伺服电机维修是一门复杂的技术服务行业。近几年，伺服电机使用越来越广泛，大陆市场的使用量随之激增，主轴电机维修这种技术服务需求也越来越迫切。由于国内使用的伺服电机大都是进口产品，技术含量很高，国外的伺服电机生产商为了垄断维修服务市场，采取了非标准的编码器或是非标准的安装方式，使主轴电机维修变得比较困难，形成了伺服电机维修是一门杰出的技术本领。
伺服电机维修分为机械部分维修和电气部分维修。
1、机械部分维修为轴承损坏更换。相对于普通电机的维修，只是轴承上特殊了。因为大多数伺服电机是同步电机，转子上带磁极，用普通材料不能够解决问题，所以材料定制变得尤其关键，同时对位要求也比普通电机更高。
2、电气部分维修主要为绕线、磁铁和编码器的维修。
只要根据原有电机的线路和线径绕回去就可以了，前提是选用的铜线。
充磁需要有一定技术含量，通常为机外充磁与拆开充磁，前者适合一些定子磁场的充磁；而拆开充磁需要有技巧，除了需获知原有马达的磁强，还需要了解分布情况，同时形状要有保证。大部分早期的伺服电机用的基本是质量稍差差的黑磁，充磁后一般用的也不久，有些治标不治本，为节约成本可以考虑，但我们不建议采用。我们会重新选择耐高温、耐高电磁干扰的铁氧体磁铁进行全部更换。
编码器更换与维修是伺服电机维修中考验技术含量的地方，毕竟进口的主轴电机大多是非标准的通讯格式。早期增量型产品的可以互相配换，但新一代产品已经形成各自不同的内部标准，不同厂家具备不同的标准模式，加上脉冲密度过大，另外编码器的对位有不同的算法，使各个产品缺少了共用性，造成维修的难度加大。
伺服电机维修存在负载测试的难题，试机是一个技术看点。通常的小作坊较难保证修复的伺服电机试验过再出厂，基本上是感觉大概修复了，缺少相应的负载测试平台。所以用户在选伺服电机维修的时候需要了解清楚服务商的技术实力。
西门子S7-200模块类型与技术规范
模块类型
S7-200数字量模块有进口与国产两种类型。进口与国产模块在功能上没有区别，并且在一个S7-200系统中可以混合使用。
S7-200 数字量模块根据模块功能分为以下三个类型：
• DI:数字量输入模块EM221
• DO:数字量输出模块EM222
• DI/DO:数字量输入/输出模块EM223
具体可参见下表所示：
注：（1）表中未标注“只有进口模块”注释的其它模块都有进口与国产两种类型的模块
（2）EM223中输入/输出类型中：24V DC/24VDC-0.75A是指：输入类型是直流24V,输出类型是直流24V且较大每点电流为0.75A。
模块技术规范
在使用S7-200 数字量模块时，我们需要了解模块的很多的具体参数，如：输入输出类型、输入输出的点数、模块功耗﹑输入/输出点额定电流等，您可以在以下文档中获得这些具体参数：
《 S7-200可编程控制器系统手册》附录A 技术规范表A-12至表A-14
在众多参数中，需要特别提醒您注意模块的以下两个重要参数：
• 模块的电源消耗
• 输出点的切换频率
参数1： 模块的电源消耗：主要指模块对5V电源和24V电源的消耗能力。
（1） 5V电源消耗：5V电源是CPU通过I/O总线电缆供给模块使用的，5V电源是无法通过外接电源补充和扩展的。我们需计算所有S7-200数字量模块的5V电源消耗和，以保证其不过CPU 5V电源供应能力。
（2） 24V电源消耗：部分S7-200数字量模块的供电、数字量输入点及输出点需要使用24V电源。24V电源可由CPU模块的24V DC传感器输出电源提供，也可外加24V DC电源。通常，我们需计算S7-200数字量模块的24V电源消耗和，以保证其不过CPU模块的电源定额或选用正确容量的24V电源模块。
模块5V/24V电源消耗请参考《S7-200可编程控制器系统手册》附录A 技术规范表A-12 。5V/24V电源计算请参考《S7-200可编程控制器系统手册》附录B 计算电源定额。
参数2：输出点的切换频率
S7-200数字量模块晶体管输出类型的DO点不能输出高速脉冲；继电器输出的DO点较大切换频率为1HZ且有机械寿命，因此不能频繁开关。
除了以上重要参数外，还需要提醒您注意模块连接的负载类型，尤其对于数字量输出点连接接感性负载时，应设计保护电路。
感性负载设计请参考《S7-200可编程控制器系统手册》第3章 S7-200的安装->感性负载设计指南。
模块安装
S7-200数字量模块可安装在CPU模块右侧的任意位置。
每个S7-200数字量模块都自带一根带状I/O总线电缆，如果该电缆模块之间的安
装宽度需求，可直接将该电缆插接在其它模块上的10针插槽内。
西门子发布新一代燃气轮机技术
近日西门子发布了新的一代燃气轮机技术：HL级燃气轮机，新的燃机将再一次突破发电效率的极限，将联合循环发电净效率极限提高至63%。
燃气轮机因为制造的难度极高被称作制造业皇冠上的明珠，而对燃机的技术突破可以说也代表了人类制造业上的一次飞跃。而燃机的效率是燃机中为关键的技术点，效率的提高带来直接的好处就是减少能源的消耗和降低排放。但提高效率的难度，乎你的想象。
在2000年，西门子的F级燃气轮机的发电效率是58%，2010年，西门子推出的H级燃气轮机在人类历史上首次突破了60%的发电净效率，之后，西门子又花了6年的时间将H级燃机的效率提高到了61.5%。所以在16年间，联合循环发电的效率仅仅提升了3.5%，其中的难度可见一斑。
而新的HL级燃气轮机，以西门子成熟的H级燃气轮机技术(SGT-8000H)为基础进行开发。通过融合了一系列已经被验证的全新技术和之前的设计中所包含的特性，我们达到了更高的效率和性能水平。
为实现性能，这三款燃气轮机均需要在高燃烧温度下工作。为此，西门子开发了许多的技术：的燃烧技术、创新的多层涂层、高效率的内部冷却技术以及经过优化的水-蒸汽循环。此外，经过优化的密封技术可大限度减少冷却介质和空气泄露。与此同时，革新的3D打印叶片可为压缩机带来更高的气动效率。预定义的和预制的解决方案组件以及预先选择的供应商和产品可大大缩短项目建设时间，使项目迅速实现投产。
全新燃气轮机可无缝接入西门子针对电厂运营商和电力公司的数字化产品中，并与西门子基于云的物联网操作系统MindSphere相连。通过MindSphere可获得来自西门子及其合作伙伴的极具价值的数据分析能力——利用对于燃气轮机运行和决策支持方面的洞察为客户带来切实益处。
西门子全新的HL级燃气轮机包含三款机型：SGT5-9000HL、SGT6-9000HL和SGT5-8000HL。在单循环工作模式下，空冷式SGT-9000HL燃气轮机的发电量分别为545兆瓦(50Hz市场)和374兆瓦(60Hz市场)。SGT5-8000HL在单循环工作模式下的发电量为453兆瓦。三款燃气轮机都可实现过63%的联合循环效率。
在未来的能源系统里，可再生资源必然会占据很大的份额。但燃气电厂仍将在能源建构中扮演重要角色。因为我们不能忽略可再生能源的波动性，如阴天时或着不刮风时，电网将损失大量的电力来源，居民的用电将面临极大的挑战。
而燃气轮机的灵活性可以地应对这个难题。西门子HL级燃气轮机在单循环模式下(仅燃机工作)可以实现每分钟85兆瓦的爬坡能力，极短时间内即可实现满负荷运转，以弥补天气原因造成的电力缺口，也让能源系统可以接入越来越多的可再生能源。
西门子的解决方案正在支持转型升级，将电气化、自动化、数字化的力量融入各行各业，以前所未见的高度、速度、精度和深度，让关键所在，逐一实现。
西门子新技术实现机床数字化
西门子股份公司是全球的技术企业，创立于1847年，业务遍及全球200多个，专注于电气化、自动化和数字化领域。作为世界大的高效能源和资源节约型技术供应商
西门子股份公司是全球的技术企业，创立于1847年，业务遍及全球200多个，专注于电气化、自动化和数字化领域。作为世界大的高效能源和资源节约型技术供应商，西门子在高效发电和输电解决方案、基础设施解决方案、工业自动化、驱动和软件解决方案，以及医疗成像设备和实验室诊断等领域占据地位。
在2017年德国汉诺威国际机床展上，西门子展示了面向机床行业的全新拓展的数字化服务和传统服务，其全新功能技术可帮助识别和开发额外的机床生产潜力。机床用户可利用来自“制造IT服务”组合的全新数字化检查服务来了解其机床的数字化能力。通过虚拟调试服务，机床制造商可利用虚拟机床大大加快调试和上市步伐。
来自“制造IT服务”组合的全新数字化检查服务可检查机床、控制单元和流程互联 的效果。这项服务可实现现场记录并分析机床内控制设备的数据，并随后提出佳的数字化连接战略建议。
作为面向机床制造商的一项服务，虚拟调试服务通过利用虚拟机床可缩短机床上市时间。譬如，实际调试速度可以加快70％。此外，调试能够并行完成而不是像以前一样按序进行，这使得机械开发部门和电气设计部门可以节省许多时间。在制造实体机床之前，虚拟机床会连接到真实控制系统，通过虚拟方式对机床进行调试。
翻新服务可通过多种方式将没有机械故障的机床控制和驱动提升到水平。这些服务包括全新的Sinumerik和Sinamics控制和驱动技术、面向车间的ShopMill和ShopTurn编程，以及在需要时进行机械检修等。客户可受益于更短的停机时间、更快的加工周期、更可靠的备件供给、更高的精度和质量以及简化的编程和操作等诸多优势。
西门子推出Sinamics无谐波GH180高压变频器
近期西门子在市场发布了全新系列的Sinamics 无谐波GH180高压变频器。该系列高压变频器采用PCB集成电路技术，有效地减少了分立元器件数目，使得系统设计更加紧凑、可靠且易于现场
近期西门子在市场发布了全新系列的Sinamics 无谐波GH180高压变频器。该系列高压变频器采用PCB集成电路技术，有效地减少了分立元器件数目，使得系统设计更加紧凑、可靠且更易于现场维护；在有效地提高设备利用率、提高生产效率的同时，有效地减少了占地面积、节省初始投资，10kV兆瓦级变频器仅占3.45m2。Sinamics 无谐波GH180高压变频器广泛应用于采矿、钢铁、水泥、电力、水和水处理等行业，改造和新建项目都适用。
全新系列的Sinamics 无谐波GH180高压变频器，设计紧凑，其变压器和功率单元能采用一体柜设计与运输，能有效节省现场启动调试时间；变频器还标配触摸屏设计，为现场工程师提供了更为便捷、直观的现场操作与维护；此外，该系列变频器具有CE欧共体，能够更加清洁无扰运行，系统兼容性更好。
西门子是无谐波变频器的发明者和技术革新的推动者，在变频器制造方面拥有40多年的经验，西门子Sinamics无谐波GH180在全球的装机量过15000套。西门子能够生产现在市场上存在的几乎每一种高压变频器。通过丰富的高压变频器产品线，西门子还可针对每种高压应用提供佳解决方案，满足用户的特定需求。
西门子新技术实现机床数字化
西门子股份公司是全球的技术企业，创立于1847年，业务遍及全球200多个，专注于电气化、自动化和数字化领域。作为世界大的高效能源和资源节约型技术供应商，西门子在高效发电和输电解决方案、基础设施解决方案、工业自动化、驱动和软件解决方案，以及医疗成像设备和实验室诊断等领域占据地位。
在2017年德国汉诺威国际机床展上，西门子展示了面向机床行业的全新拓展的数字化服务和传统服务，其全新功能技术可帮助识别和开发额外的机床生产潜力。机床用户可利用来自“制造IT服务”组合的全新数字化检查服务来了解其机床的数字化能力。通过虚拟调试服务，机床制造商可利用虚拟机床大大加快调试和上市步伐。
来自“制造IT服务”组合的全新数字化检查服务可检查机床、控制单元和流程互联 的效果。这项服务可实现现场记录并分析机床内控制设备的数据，并随后提出佳的数字化连接战略建议。
作为面向机床制造商的一项服务，虚拟调试服务通过利用虚拟机床可缩短机床上市时间。譬如，实际调试速度可以加快70％。此外，调试能够并行完成而不是像以前一样按序进行，这使得机械开发部门和电气设计部门可以节省许多时间。在制造实体机床之前，虚拟机床会连接到真实控制系统，通过虚拟方式对机床进行调试。
翻新服务可通过多种方式将没有机械故障的机床控制和驱动提升到水平。这些服务包括全新的Sinumerik和Sinamics控制和驱动技术、面向车间的ShopMill和ShopTurn编程，以及在需要时进行机械检修等。客户可受益于更短的停机时间、更快的加工周期、更可靠的备件供给、更高的精度和质量以及简化的编程和操作等诸多优势。
西门子推出Sinamics无谐波GH180高压变频器
近期西门子在市场发布了全新系列的Sinamics 无谐波GH180高压变频器。该系列高压变频器采用PCB集成电路技术，有效地减少了分立元器件数目，使得系统设计更加紧凑、可靠且更易于现场维护；在有效地提高设备利用率、提高生产效率的同时，有效地减少了占地面积、节省初始投资，10kV兆瓦级变频器仅占3.45m2。Sinamics 无谐波GH180高压变频器广泛应用于采矿、钢铁、水泥、电力、水和水处理等行业，改造和新建项目都适用。
全新系列的Sinamics 无谐波GH180高压变频器，设计紧凑，其变压器和功率单元能采用一体柜设计与运输，能有效节省现场启动调试时间；变频器还标配触摸屏设计，为现场工程师提供了更为便捷、直观的现场操作与维护；此外，该系列变频器具有CE欧共体，能够更加清洁无扰运行，系统兼容性更好。
西门子是无谐波变频器的发明者和技术革新的推动者，在变频器制造方面拥有40多年的经验，西门子Sinamics无谐波GH180在全球的装机量过15000套。西门子能够生产现在市场上存在的几乎每一种高压变频器。通过丰富的高压变频器产品线，西门子还可针对每种高压应用提供佳解决方案，满足用户的特定需求。
西门子助力智能制造人才培养，数字化时代的未来
2017年“西门子杯”智能制造挑战赛决赛颁奖仪式在上海应用技术大学举行，这也是自2006年以来举办的第11届“西门子杯”赛事。今年，该赛事正式成为金砖技能发展与技术创新大赛（金砖大赛）的核心赛事，决赛期间还同时承办了2017年金砖大赛闭幕式与论坛等活动。本届大赛历时半年，吸引了来自2800余支队伍的近万名选手参其中。除了本土参赛队伍之外，还首次吸引了来自南非和俄罗斯的选手参与体验赛。
“随着工业转型升级的持续推进，我们能够感受到企业对于工程人才愈加迫切的需求。”西门子（）有限公司执行副裁、数字化工厂集团经理王海滨表示，“西门子结合自身在电气化、自动化以及数字化领域170余年的的工程技术和经验，将继续携手教育部、各大校深入合作，同时加强与企业间的合作，为践行‘制造2025’的战略目标培养更多的工程人才，共同数字化的未来。”
原教育部副部长、工程教育委员会主任委员吴启迪教授出席决赛颁奖仪式并表示，“目前处于产业转型发展的时期，我们需要大量的制造业实践人才，建立完善的人才储备机制。我们希望有更多像西门子这样在工业领域有着经验的企业加入进来，为制造业人才的培养作出贡献。”
根据工程人才需求现状，2017年的赛事在去年6大赛项的基础上，将连续过程控制赛项和逻辑控制赛项按照设计开发和应用实施拆分成四个赛项，再加上此前的运动控制、工业信息设计开发、智能创新研发、工业硬件研发，以及新增试运行的工业软件研发赛项，共9大赛项。历经12个分赛区的层层选拔，终1300名选手进入决赛进行9大赛项的角逐。为加强校企合作，今年在挑战赛决赛期间同期举办了“转型升级中制造业人才培养”校企对接论坛暨智能制造校企联盟筹备会，以吸引更多企业参与，探索出一条符合国情的人才培养新路径。
“西门子杯”智能制造挑战赛由教育部高等学校自动化教学指导委员会、西门子（）有限公司和系统仿真学会联合主办，是在西门子与教育部签署的《教育合作备忘录》框架下，培养与选拔发展智能制造所需技术及创新人才的赛事。自2006年首次举办以来，赛事共吸引了过30000名学生组成的8000多支队伍参赛，参赛学校过300所，占理工科校的80%，已经为工业的转型升级输送了数万名的创工程人才。
多年来，西门子一直致力为工程人才的培养贡献力量，并与教育部积极展开合作。2011年2月西门子首次与教育部签订《教育合作备忘录》，个五年里西门子在的教育领域累计投入现金、设备等约合人民币7.11亿元。2016年5月，西门子与教育部签订了新一轮《教育合作备忘录》，在中德合作的框架下面向“制造2025”战略培养创人才。除举办“西门子杯”赛事之外，在西门子教育合作项目下，西门子还在师资培训、工程教育、学科建设和实验室建设等领域推动技术在高等校的普及和应用，为工程人才培养铺平道路。
附决赛获奖名单：
1.宁夏工商职业技术学、北京化工大学、江南大学、华中科技大学、上海工程技术大学以及北京联合大学代表队获得连续过程设计开发赛项特等奖；
2.桂林理工大学、石油大学(华东)、北京联合大学、绥化学以及苏州职业大学代表队获得连续过程应用实施赛项特等奖；
3.青岛科技大学、北京联合大学、陕西理工大学、北京交通大学、福建工程学以及安徽科技职业学代表队获得逻辑控制设计开发赛项特等奖；
4.天津工业大学、南京工程学、西南科技大学、淮南师范学、太原理工大学以及广东省轻工业高级技工学校代表队获得逻辑控制应用实施赛项特等奖；
5.北京科技大学、福建工程学与同济大学代表队获得工业信息设计开发赛项特等奖；
6.烟台大学、重庆邮电大学、计量大学与河南理工大学代表队获得智能创新研发赛项特等奖；
7.厦门大学代表队获得工业硬件研发赛项特等奖；
8.郑州轻工业学与重庆工商大学代表队获得工业软件研发赛项特等奖。
温馨提示：为规避购买风险，建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。
