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音叉料位开关在化工、水泥、制药等诸多料位测量的场合有着广泛地应用。在应用现场，仪表安装人员发现误报是测量仪表常见的故障现象。通过对音叉料位开关这些故障点的仔细分析，不外乎以下几种原因：
    一、安装位置选择不当，导致误报
    误报故障的发生与安装位置的选择有密切关系。在安装料位开关时，位置和插入长度的选择非常重要。安装时，可根据现场实际应用情况，尽量选择远离进（加）料口和出料口的位置进行安装；如果遇有搅拌的应用场合，料位开关安装应尽可能远离搅拌位置进行安装，同时可根据料位报警高度选择合适的安装高度或插入长度。
，由所示的电压跟随器（或仪器仪表放大器）对多路复用器进行缓冲。输入信号是静态的，并且由RC网络进行滤波，从而降低了噪声带宽或RF干扰。放大器必须足够快以便在转换之间建立，所以选择时必须考虑压摆率和带宽。然而，在实验室中，结果却并不如预期：放大器输出移动缓慢，并且波形不正常，有建立长尾现象。建立时间远不及规格。问题可能里？具有多路输入的电压跟随器许多事情可能出错，但根本问题是通道转换时放大器输入过载。
文章写到这里，我相信大家都理解了为什么频率测量准确对测量的数据结果这么重要了吧。那么接下来我们说说如何保证频率测量的准确。保证频率测量准确的关键一点就是信号的量程选择，量程选择不合适比如输入信号的幅值小于设定量程的10%，就会因为信号幅值过低而无法触发测频电路导致无测量结果或测量值错误，从而无法准确测量频率，所以选择合适的量程是准确测频的步。其次如果输入信号含有较大的干扰信号，使测频电路误触发导致测量出错，此时为了保证测量信号的完整性，同时保证测试频率准确，可以开启设置当中的频率滤波器，以消除干扰信号的频率测量的影响。



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 二、产品本身质量问题，导致误报
    目前，国产的音叉开关都是采用固液不分的方式进行测量，而且叉体长度一般为100mm，两叉体之间的距离不到15mm，这种设计很容易导致产品进行物位测量时发生夹料而产生误报；深圳计为自动化技术有限公司研发生产的音叉料位开关与音叉液位开关是分开设计的，其设计的音叉料位开关叉体长度150mm，叉体间距接近30mm，这样的改进设计使叉体间距得以加宽，在提高叉体振动幅度的同时，大大避免了叉体间夹料产生的误报。

BMS应具备的三要素那么要如何保证BMS正常工作呢？让我们从BMS在汽车内部的工作环境着手吧。首先，应避免BMS模块之间的相互干扰，电源输入前端使用隔离DC-DC电源。一台车里有很多BMS模块，每个模块都集中从蓄电池里取电，具体电动汽车内部框图如所示。为保证每个模块供电不会相互串扰，同时保证BMS单个模块的独立性，因此需要在BMS的电源输入前端使用隔离DC-DC电源，并且输入电压范围应较宽。

 

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   三、由于叉体沾粘物料，导致误报
    国产的音叉料位开关抗挂料能力有限，音叉料位开关的叉体沾粘物料而导致误报是经常发生的事情， 计为Fork-11音叉料位开关通过完调谐技术和电路设计，使得音叉料位开关具有很强的抗挂料功能，从而大大减少了误报现象的发生。
    四、由于叉体受到腐蚀，导致误报
    采用公模生产的音叉料位开关材质多为304不锈钢，这种不锈钢抗腐蚀能力明显不如316L，在应用中经常由于叉体受到腐蚀而导致误报。为降低因叉体腐蚀导致的误报现象的产生，计为自动化推出的音叉料位开关全部是316L不锈钢材质，提高叉体抗腐蚀能力的同时，也提高了音叉料位开关的可靠性。
快速电池更换由于采用了创新设计，可无需任何工具在几秒钟内安全地更换电池。多功能箱：配置、数据读取、运输除了提供安全存放外，多功能箱还可连接testo191*软件，确保快速配置记录仪和读取记录仪的数据。更运输箱可同时对多8个testo191数据记录仪进行配置和读取数据。更实用编程和读数单元*安装在运输箱内。因此您无需在运输仪器与编程/读取单元之间进行切换。更可靠温度数据记录仪在坚固的运输箱中获得可靠保护，以免受损坏。51系列信号分析仪漂移信号的定义如果被测信号是漂移信号，用信号分析仪测量时，在不同的时间需要不停地变换中心频率才能观察到。如果利用信号分析仪的信号跟踪功能，标记峰值将一直显示在信号分析仪的中心频率上，可以方便地进行测量。需要用到的信号分析仪的功能本文将介绍如何测量漂移信号，将用到信号分析仪信号跟踪、标记功能及保持功能来观察漂移信号的幅度轨迹和占有的带宽。测量信号发生器的频率漂移信号分析仪能够测量信号发生器的短期稳定性和长期稳定性，使用轨迹保持功能信号分析仪能显示输入信号的峰值幅度和频率漂移。 stwg139wei

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