SMC比例阀产生原因内容简述如下

来源:东莞市工搜电子有限公司
发布时间:2021-11-18 10:58:46

SMC比例阀产生原因:气源压力不足;执行机构故障;电动蝶阀无输出信号;阀内有异物;高温部位阀内件卡死。


SMC比例阀解决对策:检查气源,恢复压力;检查执行机构的弹簧弹力好坏和弹簧有无断裂以及膜片有无破损(气动阀);检查信号;解体阀门,进行检查修理。

阀门行程不足

产生原因:定位器没有校准,行程调整不当;执行机构弹簧额定值太小;阀内有异物。

解决对策:重新调整定位器;调整弹簧;拆阀取出异物。

阀门动作迟缓

产生原因:盘根太紧或填料变质老化;阀杆不直,不对中,造成摩擦力大;气源压力小。

解决对策:恢复供风压力;更换修理盘根或阀杆等部件

如何选择微小压力自力式调节阀

稳定小压力为1KPa的阀称为微压力自力式调节阀。它通常在钢铁厂、煤气厂或化学工业中的丙烷气、焦煤气中用得较普遍,过去此类阀大多靠进口,国内尚属空白。但在目前,通过对国外产品的吸收和借鉴,我们已能较好地解决这一难题。

如何选择反气蚀高压调节阀

日本SMC比例阀日常维护介绍与故障解决方法

致使高压阀的使用寿命短的原因主要有两个:汽蚀、冲蚀。

闪蒸、汽蚀

如果阀门上的压差(P1-P2)大于了介质的大饱和压差(△Pmax),那么就会产生闪蒸,由此再产生汽蚀,并对阀门内部及相邻近的管道结构造成破坏.介质通过截面小的节流口时流速是大的.流速(或动能)的增加伴随着压力(或势能)的大大降低。当压力低于介质饱和蒸汽压时,气泡就会在介质中形成。随着节流口处压力的进一步下降,气泡会大量地形成。在此阶段闪蒸和汽蚀之间没有本质的差别,但是对阀门的结构破坏的可能性却是肯定存在的。

SMC比例阀故障

定位器是采用喷嘴挡板技术原理,一般经常发生以下故障:

零部件受温度、振动等影响,造成调解阀波动。

喷嘴被异物堵塞,定位器不能正常工作。
1.SMC比例阀的膜片在运行全过程中遭受伸缩式,因此,非常容易因为疲惫毁坏。改换时应当选用同规格型号的硫化橡胶膜片,固紧时应使膜片支承均值,防止走漏和压烂膜片。

2. SMC比例阀中间在运行一定时间后产生走漏,气缸的活塞杆与发动机缸体中间也会产生内部走漏,这时候应停止碾磨。可停止手工制作碾磨、机械设备切削、涂层处理和镶套等方法,研磨用的金刚沙粒度分布应当适合,碾磨力应均值和适合。经碾磨后,应当停止打磨抛光,并考虑需要光泽度和精密度恳求,考虑阀心与高压闸阀的对中恳求等,在焊装后需停止密闭性检测。

3.SMC比例阀填料函改换。填料函改换时要选用同种类的填料函,改换时理应心将填料描出,恰当撤销填料,防止对阀杆产生损害。新填料函的设备应按照表明书恳求,创口应当移位,防止阀杆的外螺纹对填料的划伤,填料的卡紧力应均值和适合,防止产生地应力和扩大滑动摩擦力。

4.SMC比例阀和附注中的传动系统构件倘若部分损坏可停止构件改换、修补等。在改换和修补后应确保传动系统灵巧,传动系统空隙尽可能小。

5.SMC比例阀因仪用缩紧气体内的废弃物产生气动式放大仪的节流阀孔梗死时解决节流阀孔停止清理,可选用适合的不锈钢丝停止疏通和清理。回装时,放大仪膜片应支承均值,防止产生梗死或走漏。可历经调养刚珠的卡紧力调节放大仪增益值,防止共震。

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