日本ISHIKAWA石川 实验室搅拌破碎机 D18SEB
D18SEB
桌面式
特征
石川式搅拌破碎机的基本性能保持不变,但还具有 加热功能。
它是桌面型并具有不锈钢外壳,非常适合在实验室和洁净室中使用。
虽然是瓷锅,但它的外锅是铜锅,并且具有可以在短时间内均匀传递热量的结构。
加热至120℃时可进行搅拌、粉碎。
具有耐溶剂性的双 PEN (*5) 盖可防止冷凝。考虑到安全性和防止破碎物料散落。
PEN (*5) 盖具有进气口和排气口,可让您改变糖化气氛。
标准配备变频器,可以控制杵的旋转速度。
(*5)PEN:聚萘二甲酸*酯
*用例
浆料、膏体、胶体可同时进行分散、捏合、浓缩、干燥,使物料磨细而不结块。
添加溶剂的浆料、膏体等分散时,通过冲头的搅拌作用和冲头*的破碎功,以及混炼时的浓缩功,实现均匀的分散混炼。
粉碎气氛可以采用干燥空气、氮气、氩气等。
由于PEN盖具有进气口和排气口,因此也可以降低压力。
在减压气氛下一边加热一边搅拌、粉碎,也可用作旋转蒸发器。
电子材料和二次电池材料可以使用以下机械合金化方法来合成。
石川式搅拌粉碎机(Kakuhan Raikai Machine)是同时进行“搅拌”、“分散”、“粉碎”、“混合”、“捏合”、“粉碎”、“粉碎”的机器时间。
从而实现机械化学、机械合金等搅拌机、分散机、捏合机、破碎机等机器无法达到的加工效果。
的结构实现了颗粒大小均匀、混合均匀。
石川型搅拌破碎机应用实例
全固态电池原型及评估结果
使用D101S的全固态电池的原型制作及其评估结果
概述
我们验证了石川式搅拌破碎机D101S在全固态电池原型生产中的有效性。
具体来说,我们将其性能与使用行星式球磨机原型的全固态电池进行了比较,并将报告评估结果。
*全固态电池的原型生产和评估外包给外部组织。 (我借给他D101S)
结论
(1)使用石川型搅拌机和破碎机生产的全固态电池在高倍率充放电中表现出良好的效果。
(2)粉碎固体电解质时,可以比行星式球磨机磨得更细,并且固体电解质的变质较少。可以理解,石川型搅拌破碎机实现了更温和的分散。
在此原型中,研磨时间为10分钟。在石川型搅拌机和破碎机的情况下,如果进一步增加研磨时间,则可以将固体电解质制成更细的颗粒,并且可以获得更高的充放电特性。
使用的设备和材料
设备1:石川式搅拌破碎机 D101S
尺寸: W250mm x D330mm x H 340mm,15kg
功率: 100V(60W)
设备2:Fritsche行星式球磨机 P-6
尺寸: W370mm × D530mm × H500mm,63Kg
电源: 100V (1000W )
使用的固体电解质材料: Li 6 PS 5 Cl
测量程序
1.固体电解质压碎试验
<粉碎试验(石川型搅拌粉碎机D101S )>使用石川型搅拌粉碎机,在
露点-80℃以下的Ar
气氛下进行固体电解质的粉碎试验。设备:石川型搅拌破碎机 D101S
处理量: 5 g
转速: 50 rpm
处理时间: 10 分钟
<破碎试验(Fritsch 行星式球磨机P-6 >
露点-80℃ Ar气氛中的固体电解质或更低)将固体电解质密封在受控气氛容器中,并在保持惰性气氛的同时使用行星式球磨机进行破碎试验
设备:Fritsch行星式球磨机P-6
吊舱: 45cc × 1
转速: 100rpm 。
球直径: φ3 mm
球材质:氧化锆
球数量: 60 g
SE输入量: 2 g
处理时间: 10 分钟
2.固体电解质的评价
<粒度分布/湿式粒度分布的比较>
通过低露点环境下的湿式粒度分布测定来评价粉碎前后的固体电解质的粒度分布。
测定装置:激光衍射/散射粒度分布测定装置LA-950V2(堀场制作所制造)
测定条件
(湿式粒度测定条件)
测定单位:湿式
测定模式:手动批量测定
测定范围:0.01μm~3000μm
粒径标准:体积标准
折射率:1.65・0.00i(样品)、1.40・0.00i(溶剂)
分散处理:超声波分散5分钟测定次数:更换
样品测定2次<离子电导率变化比较/离子电导率测定>・用于离子电导率测量的原型电池配置:铝集电箔/固体电解质层/铝集电箔颗粒尺寸:1cm2数量:100mg压力:600MPa・离子电导率测量/交流阻抗 测量和测量设备:高性能电化学测量系统VMP-300 ( Bio-Logic制造)电压控制:施加叠加在OCV上的振幅为20mV的交流信号。频率范围:7MHz至1Hz扫至较低频率侧。温度:25℃固体电解质厚度测量:在评价后在五个点测量 通过分解电池获得的固体电解质颗粒的厚度。・离子电导率的计算 σ = L / (R x A) σ : 离子电导率/ S/cm, L : 样品厚度/ cm, A : 样品截面积/ cm 2 , R : 电阻 ( R 0 ) / Ω关注点:粉碎处理引起的离子电导率的变化