层流电子无尘车间环境检测-天津中达检测济南分公司

层流电子无尘车间环境检测--天津中达检测济南分公司   由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。 可根据电子厂房洁净标准对电子工业洁净厂房进行相关参数的监测，为厂房的顺利交付、生产工艺的改进及产品的质量保证提供可靠的数据支持。

目前对于大规模集成电路生产车间空调系统具有以下特点：1、大规模集成电路工艺布置多采用开放环境结合微环境的方法，在保证产品质量的同时，还可达到减少建设投资、降低运行费用的目的。2、对于空气洁净度等级为1-5级时，基本上采用单向流或混合流；空气洁净度等级为6-9级时，基本上采用非单向流。3、为有效降低能耗、降低空气处理时冷热抵消现象，对于新风系统常采用集中处理形式。

电子无尘车间环境检测 检测指标：温度、相对湿度、照度、照度、噪声、静压差、悬浮粒子数、换气次数、过滤器捡漏、沉降菌

噪声控制： 动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得出70分贝A。 静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能出60分贝A。

电子厂净化工程不一样级別气体洁净度等级的空气过滤网的采用、布局关键点：针对300000级空气过滤解决，可选用亚高效过滤器替代高效送风口；气体洁净度等级100级、1000级、10000级及100000级的空气过滤解决，应选用初、中、高效率三级过滤装置；中效或高效率空气过滤网宜按低于或相当于额定值排风量采用；中效空气过滤网宜集中化设定在净化室内空气调整的正压力段；高效率或亚高效率空气过滤网宜设定在净化室内空气调整系统软件的尾端。  电子器件净化车间适用电子器件、电子光学、半导体材料、精密模具制造、液晶显示屏生产制造、电子光学生产制造、pcb线路板生产制造等，实际运用在仪器仪表、手机上背光源、芯片生产、集成电路芯片、硬盘生产制造生产车间、显示器等制造行业。

电子无尘车间环境检测  2、检测点：根据标准，检测净化车间洁净度时，检测点应在距室内地面水平面1.00m以内；单向流式无尘净化车间，测点数不应少于20个，测点间距为0.5 -2.0m。水平单向流量测点仅无布置；非单向流式无尘净化车间按无尘净化车间面积小于等于50m2布置5个测点。3、关于等速采样：等速采样是指在检测过程中，粒子计数器的采样管入口方向与被采样单向气流的方向一致，进入采样管入口的空气平均流速与该位置单向气流的平均速度。

洁净室的送风量应取以下三个较大值：保证电子制造厂洁净室空气洁净度等级的送风量；根据热湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量；房间内供应的新鲜空气量。

天津中达检测有限公司济南分公司主要经营检测服务、标准化服务、环境与生态监测检测服务、计量服务、认可校准服务、检验检疫服务。(snjjhjjc)我们有的产品和精干的销售及技术团队，公司承接检测、检验、计量、校准、服务。