山西省大同市电子厂十万级无尘车间洁净检测 报告--安衡检测
目前对于大规模集成电路生产车间空调系统具有以下特点:1、大规模集成电路工艺布置多采用开放环境结合微环境的方法,在保证产品质量的同时,还可达到减少建设投资、降低运行费用的目的。
GMP(2010新修订)规定:为确保无菌药品的质量安全,新版GMP在无菌药品附录中采用了WHO和欧盟*的A、B、C、D分级标准,对无菌药品生产的洁净度级别提出了具体要求。

电子厂十万级无尘车间洁净检测 医疗器械车间检测:(医疗器械净化车间检测、医疗器械洁净度检测);常规检测项目:尘埃粒子、浮游菌、沉降菌、温度、相对湿度、压差、照度、噪声、换气次数(风速)、车间主要功能间空气细菌数、工作台表面、机器表面、人手表面、紫外强度;特殊项目:高效过滤器检测;制水车间洁净度检测:(制水车间洁净度检测)

洁净室综合性能检测:药品GMP厂房:高效过滤器PAO检漏 风量 静压差 微生物检测;电子工业厂房:洁净度检测 自净时间 风量 静压差;医院手术室:风速 静压差 自净时间 高效过滤器PAO检漏;生物安全实验室:高效过滤器PAO检漏 静压差;动物实验室:高效过滤器PAO检漏 静压差;动物实验室:风量 静压差 洁净度检测 ;食品厂房:风量 静压差 洁净度检测 微生物检测
沉降菌测试:1.取样点的分布及其取样位置与空气浮游菌监测相同;日常监控可以根据风险分析结果,沉降菌与浮游菌交替或混合取样。2.沉降时间至少为半小时,但不得过4小时。

大部分的电子产品不仅要求要有洁净度较高的生产环境,还要求生产车间有除静电的要求。所以在对电子工厂无尘车间进行装修的时候就要着重从这两方面入手。当然了,车间的洁净度是主要的净化标准。但是由于电子产品的种类繁多,不同的电子产品有着不同的生产工艺特点,对于车间的洁净度标准也是不一样的,所以电子工厂无尘车间的洁净度等级有十万级、万级、千级、百级不等,不同的洁净等级会有不同的标准和要求。
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