万级电子厂房洁净等级检测 测试-安衡检测

万级电子厂房洁净等级检测 测试--安衡检测

电子制造业厂洁净室检测要求洁净度等级、风量、温度、湿度、压差、设备排风等按需要进行控制。洁净室的照度和截面风速按设计或规范控制。另外，这类洁净室对静电的要求非常高。严格的。其中，对湿度的要求更为严格。因为在过于干燥的厂房内容易产生静电，会损坏CMOS集成度。

风速风量和换气次数的检测：主要是测试洁净室或洁净设施的送风量、平均风俗、送风均匀性、气流流向及流型等项目。无菌车间内的洁净度主要是靠洁净空调送入足够量的经过过滤的洁净空气，将室内的产生的不洁净空气稀释、替换掉。而换气次数越大，越能加快车间内不洁净空气的稀释速度，从而更快的提高车间内的洁净度。至于车间内要维持怎样的风速风量和换气次数要根据洁净度来设置。

电子厂房洁净等级检测  常规检测项目：尘埃粒子、温度、相对湿度、压差、换气次数、照度、噪声；特殊项目：高效过滤器检漏、自净时间、微振、静电、气密性、气流流型GMP车间（药厂）：（GMP车间洁净度验收、药厂净化车间洁净度检测）

管理规范：1.在电子厂净化工程加工过程中搞好环境卫生检测与管理方法，避免交叉式环境污染，对产品品质具有关键的功效，因而特制订洁净净化室清洁区加工工艺卫生制度。

气流流型：布置测点，垂直单向流洁净室选择纵、横剖面各一个，以及距地面高度0.8m，1.5m的水平面各一个；水平单向流洁净室选择纵剖面和工作区高度水平面各一个，以及距送，回风墙0.5m和房间中心等3个横剖面，所有面上的测点间距均为0.2m~1m；乱流洁净室选择通过代表性送风口中心的纵，横剖面和工作区高度的水平面各1个，剖面上的测点间距为0.2m~0.5m，水平面上测点间距为0.5m~1m。两个风口之间的中线上应有测点。测定方法用发烟器或悬挂单丝线的方法逐点观察和记录气流流向，并可用量角器量出角度，发烟源可用超声波雾化的去离子水、喷射方法生成的乙醇或正二醇、固态二氧化碳等，在高强度光源下示踪。在确保对人和物无损害时可以四氯化钛作为示踪粒子。

噪声测量要求:高度距离地面约1.2米,洁净室面积在15平方以下者,可只测室中心1点;面积在15平方米以上,还应再测对角4点,距侧墙各1米,测点朝向各角

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