百级电子厂厂房环境洁净度检测 机构-安衡检测

百级电子厂厂房环境洁净度检测 机构--安衡检测

静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能出60分贝A。

（五）日常监测的采样量可与洁净度级别和空气净化系统确认时的空气采样量不同。（六）在A级洁净区和B级洁净区，连续或有规律地出现少量≥5.0 μm的悬浮粒子时，应当进行调查。（七）生产操作全部结束、操作人员撤出生产现场并经15～20分钟（指导值）自净后，洁净区的悬浮粒子应当达到表中的“静态”标准。（八）应当按照质量风险管理的原则对C级洁净区和D级洁净区（必要时）进行动态监测。监控要求以及警戒限度和纠偏限度可根据操作的性质确定，但自净时间应当达到规定要求。（九）应当根据产品及操作的性质制定温度、相对湿度等参数，这些参数不应对规定的洁净度造成不良影响。

电子厂厂房环境洁净度检测  对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是送风量的10％－30％；照度300LX。

电子厂的洁净度直接影响到电子产品的质量，采用一次送风和二次风两种送风系统。采用大量FFU风机过滤机组逐层净化空气，达到更衣室8级、走廊7级、生产车间6级，局部需要在5级或4级间，工程竣工之后需进行静态验收。

温湿度：无恒温恒湿要求的温湿度检测应符合下列要求：1.室内空气温度和相对湿度测定之前，空调净化系统应已连续运行至少8h。2.温度的检测可采用玻璃温度计、数字式温湿度计；温度的检测可采用通风式干湿球温度计、数字式温湿度计、电容式湿度检测仪或露点传感器等。根据温湿度的波动范围，应选择足够精度的测试仪表。温度检测仪表的小刻度不宜高 于0.4℃，温度检测仪表的小刻度不宜高于2%。测点为房间中间一点，应在温湿度读书稳定后记录。测完室内温湿度后，还应

关于它的管理规范如下：1、做好电子厂净化工程中的环境卫生监测和管理方法，避免交叉污染环境，对于产品质量产生关键影响，所以要定制无尘室清洁区处理技术卫生系统。

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