双向齿轮油泵G2020-BE17B19A99L厂家
武汉恒美斯液压机电设备有限公司
电动隔膜泵的特点是能抽送流动的液体,叉能输送一些不易流动的介质,输送可靠。
不需引灌水,有自吸功能,自吸能力可达/m,所以安装时无需底阀,只要进口管直接伸人介质中,便可使用,安装方便。
泵流勐通过性能好,且流动平稳。允许有颗粒介质通过,*通过颗粒直径町达10mm,这是一般泵类所无法达到的。
无泄漏。由于隔膜将输送的介质和传动机械件分开.使得介质*不会泄漏,此性能可被广泛应用于抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质的场合,鼠不会造成环境污染和人身安全。
适用寿命长。因泵本身无轴封,在运行过程中磨损相对减少,使得整机使用寿命大大增加。
由于该结构紧凑,而且将转动变为滑动,使得整机运行噪声低、振动小。
可输送较高黏度的介质而不影响泵的性能。
动力密封的类型及工作原理与特点有哪些?
动力密封有离心密封、螺旋密封、磁流体密封等,其中螺旋密封很有前景。全封闭式密封有隔膜式和屏蔽式等。
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装配偏差未达到安装要求,该原因会引起波纹管密封泄露,但在实际生产过程中,*容易造成波纹管密封泄露的原因是憋压和介质温度高,发生以上现象时,应及时更换波纹管密封,以确保安全平稳生产。
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O型圈为辅助密封材料,利用本身的弹性,补偿波纹管密封的壳体与泵体之间的不贴合, O型圈老化会引起泄漏。
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密封观察孔大量泄漏沥青时,联系维修人员现场确认并检修泵。
1.离心动力密封
离心动力密封使用前提。离心动力密封是借离心力作用,将液体介质沿径向甩出,阻止液体进入泄漏缝隙,从而到达密封的目的。
离心密封仅适用于液体介质,对气体介质则不适用。因此,如果在使用离心密封的地方还要求气密性,则必须接纳离心密封与其他类型的密封组合起来的组合密封类型。
*经常使用的离心密封是甩油盘,甩油盘广泛用于各种传动装置,用以封润滑油或其他液体。甩油盘密封不受速度限制,只要甩油盘强度足够,那么,转速越高则甩油密封的效果越好;反之,如果转速太低或静止不转则甩油密封无效。别的,甩油盘密封也不受高温限制。因此,泵轴;壳体;一密封盖甩油盘密封很适用于高温高速例如导热油泵,但是,这种密封不能用于高压,一般用于压差为零或较接近于零的场合,导热油泵密封形式就是这种。
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憋压容易造成波纹管密封失去弹性,造成动静环密封面无法紧密结合,失去密封作用。
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机泵锈死、卡死以及预热时间不够等原因,会造成稠油泵盘不动车;而且机泵长时间不用时,泵轴由于重力作用会弯曲、变形。
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密封观察孔大量泄漏沥青时,联系维修人员现场确认并检修泵。
离心甩油盘结构简单,成本低,没有摩擦功率消耗,也没有磨损,不需维护,所以用途广泛。
离心密封结构。离心密封它是没有甩油盘的甩油密封装置:在平滑的轴上,液体介质寄托其附着力很容易沿轴的外貌爬动,因而便于泄漏;如果在光轴上车出一两个环槽,则液体很难越过环槽上锋利突变的交界面,此时,借助于转轴的离心力很容易将液体甩掉,以保证封严。离心甩油盘与轴1制成一体,它把企图渗漏的液体挡住,并在离心力的作用下将液体甩到密封盖的圆周上,之后流入下方的回油孔举行回油。在密封盖与甩油盘共同的地方设有环槽,这使得密封盖壁上的液体可以或许沿着环槽流下,而不至流入密封盖与轴之间的间隙中。
设计离心甩油密封装置时,应尽可能减少甩油盘与密封盖之间的径向间隙以及轴向间隙,以尽可能减少密封盖与轴之间的径向间隙。此时,密封盖的环槽应足够大,密封盖与甩油盘之间的甩油空间应足够大,回油通道应尽可能流通
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憋压容易造成波纹管密封失去弹性,造成动静环密封面无法紧密结合,失去密封作用。
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在日常操作中,要严格执行操作规程中开、停机步骤、严禁违规操作。
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密封观察孔大量泄漏沥青时,联系维修人员现场确认并检修泵。
内啮合齿轮泵G2020-BE17B11A7L厂家
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