惠安县仪器检测+计量校准+外校CNAS机构

惠安县仪器检测+计量校准+外校CNAS机构

     电磁流量计校准,涡街流量计校准,超声波流量计校准,明渠流量计校准,质量流量计校准,浮子流量计校准,玻璃转子流量计校准,气体容积式流量计校准,金属管转子流量计校准

惠安县仪器检测+计量校准+外校CNAS机构(图1)

     电磁流量计,是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的*流量测量仪表。 电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
    1、传感器检查
   测试设备：500MΩ绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。
    2、转换器检查
    电磁流量计如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与生产厂家联系一般会采取更换线路板的方式解决。
电磁流量计测量低电导率介质之实践
     电磁流量计是用来测量电导率大于5μs/cm的导电性的液体介质的体积流量，电磁流量计测量原理主要是依据法拉第电磁感应定律，即当流体通过测量管，将切割磁力线感应出电动势。电动势正比于磁通量密度，测量管内径与平均流速的乘积，电动势（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器，然而当测量微弱的电导率介质时，电动势就很难被感应出，通过现场实践操作方法，结出以下几点供参考：

惠安县仪器检测+计量校准+外校CNAS机构(图2)

工程师在设计一款产品时用了一颗9A的MOS管，量产后发现坏品率偏高，经重新计算分析后，换成了一颗5A的MOS管，问题解决。为什么用电流裕量更小的器件，却能提高可靠性呢？工程师在设计的过程中非常注意元器件性能上的裕量，却很容易忽视热耗散设计，案例分析我们放到后说，为了帮助理解，我们先引入一个概念：其中Tc为芯片的外壳温度，PD为芯片在该环境中的耗散功率，Tj表示芯片的结点温度，目前大多数芯片的结点温度为150℃，Rjc表示芯片内部至外壳的热阻，Rcs表示外壳至散热片的热阻，Rsa表示散热片到空气的热阻，一般功率器件用Rjc进行计算即可。

    先是要确定被测量介质是否具有电导率；
    其次是在电磁流量计安装上要严格按照产品使用说明书进行安装；
    再次是在电磁流量计进行调试时将电磁流量计转换器内空管报警这一参数关闭后就可以顺利地检测出电动势。
    电磁流量计口径的计算确定方法：
    电磁流量计主要用于测量封闭管道内导电性的液体的体积流量，电磁流量计规定流体的小流速不低于0.5m/s，正常在2~4m/s，不高于8m/s，因此我们在选择电磁流量计的口径时要充分考虑到在保证电磁流量计的测量精度下，选择合适的管道尺寸，那么如何确定电磁流量计的口径呢？下面我来简单介绍一下电磁流量计的口径如何确定？
    假设现在有500m?的一池水要求在4个小时内用水泵将其排净，怎么来确定要采用多大口径的管道呢？通过上面要求的参数可以确定流量计的流量范围是：500m?除以4小时就是125m?/h。通过流量可以计算管道口径的大概范围，即：πr?×流速（0.5~8m/s）=125m?/h,通过计算知道要抽完125m?/h的水，其口径范围在0.075m~0.2975m即DN80~DN300之间，再考虑到电磁流量计的精度要求，选流速2~4m/s为，通过计算其口径在0.105m~0.149m，即DN100~DN150，考虑到投资等各方面因素，选DN100的较适合。

而在与航位推算所需的机载传感器中，由加速度传感器和陀螺仪传感器组成的运动传感器尤为重要。由于弯道、坡度和车道变化等因素的影响，车辆行进方向和朝向也会不时发生变化；加速度传感器和陀螺仪传感器可以检测到这些车辆行进方向和朝向的变化。对此，目前，很多传感器厂商都会选择利用MEMS制造技术，将三轴加速度传感器与三轴陀螺仪传感器封装在一起，组成六轴惯性运动传感器，进行的航位推算，以较高精度测量及维护车辆位置，甚至协助在GNSS信号范围外及信号中断时进行自动驾驶，从而支持自动驾驶车辆的高精度惯性。
     一氧化碳气体传感器与报警器配套使用，是报警器中的核心检测元件，它是以定电位电解为基本原理。当一氧化碳扩散到气体传感器时，其输出端产生电流输出，提供给报警器中的采样电路，起着将化学能转化为电能的作用。
     当一氧化碳气体通过外壳上的气孔经透气膜扩散到工作电极表面上时，在工作电极的催化作用下，一氧化碳气体在工作电极上发生氧化。其化学反应式为：CO+H2O→CO2+2H++2e-
    在工作电极上发生氧化反应产生的H+离子和电子，通过电解液转移到与工作电极保持一定间隔的对电极上，与水中的氧发生还原反应。其化学反应式为：1/2O2+2H++2e-→H2O
    因此，传感器内部就发生了氧化-还原的可逆反应。其化学反应式为：2CO+2O2→2CO2

惠安县仪器检测+计量校准+外校CNAS机构(图3)

     电磁流量计的测量精度与被测流量、流速大小有关，在低流速情况下，电磁流量计的示值误差较大，因此在选择流量计口径时，选择口径比工艺管道较小的流量计以提高电磁流量计测量管内的介质流速，将有助于提高流量测量精度。瞬时体积流量是流速和传感器口径的函数，流量计口径、流速与流量关系曲线图表
明某一口径电磁流量计可以测量的测量范围，同时给出适合测量某给定流量的几种传感器口径规格。

     1、传感器通常选用与工艺管道相同的口径，这样安装方便，但前提是管内流速应在0.1m/s～12m/s之间。
     2、当流速偏低，工艺流量又稳定或者从价格考虑，可以选择传感器口径小于工艺管道口径。
     3、加装异径管道会产生压力损失，应选择异径管的中心锥角α不大于150,越小越好。

接地环的选择
     若选用聚四氟衬里，则宜选用接地环作保护环(DN250以下的流量计，仪表本身带有)。若连接仪表的管道（相对于被测介质）是绝缘的，则一定要选用接地环。选用接地环材质应与被测介质的腐蚀性相适应。stwg139wei


PCB又被称为印刷电路板（PrintedCircuitBoard），它可以实现电子元器件间的线路连接和功能实现，也是电源电路设计中重要的组成部分。就将以本文来介绍PCB板布局布线的基本规则。元件布局基本规则1.按电路模块进行布局，实现同一功能的相关电路称为一个模块，电路模块中的元件应采用就近集中原则，同时数字电路和模拟电路分开；2.孔、标准孔等非安装孔周围1.27mm内不得贴装元、器件，螺钉等安装孔周围3.5mm（对于M2.5）、4mm（对于M3）内不得贴装元器件；3.卧装电阻、电感（插件）、电解电容等元件的下方避免布过孔，以免波峰焊后过孔与元件壳体短路；4.元器件的外侧距板边的距离为5mm；5.贴装元件焊盘的外侧与相邻插装元件的外侧距离大于2mm；6.金属壳体元器件和金属件（盒等）不能与其它元器件相碰，不能紧贴印制线、焊盘，其间距应大于2mm。
各位工程师是否遇到需要使用到CAN通信但缺少CAN接口的情况？简便的方案是采用UART转CAN通讯。ZLG致远电子针对此应用CSM1系列模块解决方案，这款模块将极大的简化了开发流程，实现的方式是怎样的？本文为你详解。一个嵌入式或者X86的工业控制板上，一般都会提供CAN、UART、以太网、USSPI2C等通讯接口，但是由于处理器的限制以及满足通用性需求，很多厂家只能均衡的去分配这些接口，比如致远电子旗下的部分工控核心板的接口就如下图所示：可以看到通用型核心板一般提供的CAN-bus为2路，2路CAN-bus可以有效的保证通用需求，但是在一些特殊的情况，应用中需求变成了4路甚至5路CAN的需求。

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