山东省济南市电子厂洁净室环境检测--安衡检测
十万级车间的洁净度标准是大或等于0.5微米的粒子数不得过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得过20000个;万级车间的洁净度标准是直径大于等于0.5μ的尘粒数不能过350000个,直径大于5μ的尘粒数不能过2000个;
应当按以下要求对洁净区的悬浮粒子进行动态监测:(一)根据洁净度级别和空气净化系统确认的结果及风险评估,确定取样点的位置并进行日常动态监控。(二)在关键操作的全过程中,包括设备组装操作,应当对A级洁净区进行悬浮粒子监测。生产过程中的污染(如活生物、放射危害)可能损坏尘埃粒子计数器时,当在设备调试操作和模拟操作期间进行测试。A级洁净区监测的频率及取样量,应能及时发现所有人为干预、偶发事件及任何系统的损坏。灌装或分装时,由于产品本身产生粒子或液滴,允许灌装点≥5.0μm的悬浮粒子出现不符合标准的情况。(三)在B级洁净区可采用与A级洁净区相似的监测系统。可根据B级洁净区对相邻A级洁净区的影响程度,调整采样频率和采样量。(四)悬浮粒子的监测系统应当考虑采样管的长度和弯管的半径对测试结果的影响。

电子厂洁净室环境检测 2、对于空气洁净度等级为1-5级时,基本上采用单向流或混合流;空气洁净度等级为6-9级时,基本上采用非单向流。3、为有效降低能耗、降低空气处理时冷热抵消现象,对于新风系统常采用集中处理形式。

厂房洁净度检测,洁净车间检测需要间隔多久一次? 为了保证洁净车间或洁净区运行中始终符合要求,洁净车间(区)检测的基本内容包含空气洁净度等级、静压差和风速、风量的测定。《洁净厂房设计规范》规定:空气洁净度等级≤5级,空气洁净度等级测试*长时间间隔为6个月;空气洁净度等级>5级,空气洁净度等级测试*长时间间隔为12个月;静压差和风量(风速)测试*长时间间隔为12个月;温度、相对湿度、噪声的*长检测间隔时间为12个月。
噪声:一般情况下可只检测:A声级的噪声,必要时可采用带倍频程分析仪的声级仪,按中心频率63、125、250、500、1000、2000、4000、8000Hz的倍频程检测,测点附近1m内不应有反射物。声级计的小刻度不宜低于0.2dB(A)。测点距地面高度1.1m。面积在15m2以下的洁净室,可只测室中心1点,15m2以上的洁净室除中心1点外,应再测对角4点,距侧墙各1m,测点朝向各角。当为混合流洁净室时,应分别测定单向流区域、非单向流区域的噪声。有条件是,宜测定空调净化系统停止运行后的本底噪声,室内噪声与本底噪声相差小于10dB(A)时,应对测点值进行修正:相差(6~9)dB(A)时减1dB(A),相差(4~5)dB(A)时减2dB(A),相差3dB(A)时减3dB(A),相差小于3dB(A)时测定值无效。

在电子无尘车间完工之后,通常需要进行一定的检测,通过之后方可投入使用。且在电子无尘车间使用过程之后,也需要进行定时的检测才能保持电子无尘车间的环境洁净度符合生产的需求,也能够符合工作人员的生存需求。在对电子无尘车间进行检测的过程中,通常需要对项目进行检测。
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