PM500 分体投入式液位变送器应用案例
投入式液位计的工作原理及应用
一、工作原理
投入式液位计基于静压测量原理,通过测量液体对传感器产生的压力来推算液位高度。
关键步骤:
压力传导:传感器(通常为扩散硅或陶瓷电容敏感元件)直接浸入液体中,液体静压通过导压管或不锈钢膜片传递至敏感元件。
大气压补偿:通过通气电缆或内置透气膜平衡大气压(P₀),使传感器仅测量液体静压(ρ·g·H)。
信号转换:敏感元件将压力信号转换为电信号(如4-20mA、0-5V等),经温度补偿和线性修正后输出标准信号。
技术特点:
高精度:采用隔离型扩散硅或陶瓷电容传感器,精度可达±0.1%FS。
抗干扰强:通过导气电缆消除大气压波动影响,确保测量稳定性。
宽温补偿:内置温度传感器可修正因温度变化导致的液体密度波动。
PM500 分体投入式液位变送器应用案例

二、典型应用场景
投入式液位计因其结构简单、安装便捷、适应性强,广泛应用于工业、环保、市政等领域:
工业过程控制
场景:化工储罐、反应釜、锅炉水位监测。
优势:腐蚀(如316L不锈钢、PVDF)可适应酸碱液体,支持高温高压环境(如150℃、10MPa)。
案例:石油化业监测原油储罐液位,结合PLC实现自动补液和防溢流报警。
水处理与环保监测
场景:污水处理厂调节池、自来水厂清水池、地下水监测井。
优势:IP68防护等级可长期浸没,抗淤泥堵塞设计(如斜坡式导液孔)。
案例:监测城市河道水位,联动排水泵站防止内涝。
食品饮料行业
场景:牛奶储罐、啤酒发酵罐、饮料调配罐。
优势:卫生级(如PP材质)符合FDA/3A标准,支持CIP/SIP清洗。
案例:实时监测发酵罐液位,避免物料浪费或溢出污染。
能源与矿业
场景:煤矿井下水仓、油田采油罐、地热井水位。
优势:防爆设计(Exd II CT6)适用于易燃易爆环境,抗振动能力强。
案例:煤矿井下监测水仓液位,联动排水系统安全生产。
农业与水利
场景:灌溉水渠、水库水位、水产养殖池。
优势:太阳能供电+无线传输(如LoRa)实现远程监测,成本低、部署灵活。
案例:水库水位监测系统联动闸门控制,优化水资源分配。
PM500 分体投入式液位变送器应用案例

PM500 分体投入式液位变送器是一款高性能的液位监测设备,广泛应用于化工、食品、医药、环保等行业。以下是该产品的应用案例介绍:
一、应用场景
1. 化业:用于监测反应釜、储罐等设备的液位,确保生产过程稳定运行。
2. 食品行业:应用于食品加工设备,如发酵罐、储罐等,实时监测液位,保证产品质量。
3. 医药行业:用于监测制药设备中的液体成分,确保药品生产过程中的控制。
4. 环保行业:应用于污水处理、垃圾填埋场等场合,实时监测液位,环保设施的正常运行。
二、产品特点
1. 分体设计:采用分体式结构,安装方便,易于维护。
2. 高精度测量:采用高精度传感器,测量误差小,确保数据准确可靠。
3. 抗干扰能力强:具备良好的抗电磁干扰性能,适应各种复杂环境。
4. 广泛适用性:适用于各种液体介质,如水、油、酸碱等。
5. 长寿命:采用材料和*工艺,确保产品使用寿命长。
三、应用优势
1. 提高生产效率:实时监测液位,避免因液位异常导致的设备故障,提高生产效率。
2. 产品质量:控制液位,确保产品品质稳定。
3. 降低维护成本:分体设计,便于维护和更换,降低维护成本。
4. 安全可靠:具备多种安全保护功能,确保设备安全稳定运行。
PM500 分体投入式液位变送器凭借其*的性能和广泛的应用,成为液位监测领域的产品。在众多行业中的应用案例中,该产品为用户提供了可靠、的液位监测解决方案。
PM500 分体投入式液位变送器应用案例
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