DMY-A-XS 投入式液位变送器应用案例
投入式液位计的工作原理及应用
一、工作原理
投入式液位计基于静压测量原理,通过测量液体对传感器产生的压力来推算液位高度。
关键步骤:
压力传导:传感器(通常为扩散硅或陶瓷电容敏感元件)直接浸入液体中,液体静压通过导压管或不锈钢膜片传递至敏感元件。
大气压补偿:通过通气电缆或内置透气膜平衡大气压(P₀),使传感器仅测量液体静压(ρ·g·H)。
信号转换:敏感元件将压力信号转换为电信号(如4-20mA、0-5V等),经温度补偿和线性修正后输出标准信号。
技术特点:
高精度:采用隔离型扩散硅或陶瓷电容传感器,精度可达±0.1%FS。
抗干扰强:通过导气电缆消除大气压波动影响,确保测量稳定性。
宽温补偿:内置温度传感器可修正因温度变化导致的液体密度波动。
DMY-A-XS 投入式液位变送器应用案例

二、典型应用场景
投入式液位计因其结构简单、安装便捷、适应性强,广泛应用于工业、环保、市政等领域:
工业过程控制
场景:化工储罐、反应釜、锅炉水位监测。
优势:腐蚀(如316L不锈钢、PVDF)可适应酸碱液体,支持高温高压环境(如150℃、10MPa)。
案例:石油化业监测原油储罐液位,结合PLC实现自动补液和防溢流报警。
水处理与环保监测
场景:污水处理厂调节池、自来水厂清水池、地下水监测井。
优势:IP68防护等级可长期浸没,抗淤泥堵塞设计(如斜坡式导液孔)。
案例:监测城市河道水位,联动排水泵站防止内涝。
食品饮料行业
场景:牛奶储罐、啤酒发酵罐、饮料调配罐。
优势:卫生级(如PP材质)符合FDA/3A标准,支持CIP/SIP清洗。
案例:实时监测发酵罐液位,避免物料浪费或溢出污染。
能源与矿业
场景:煤矿井下水仓、油田采油罐、地热井水位。
优势:防爆设计(Exd II CT6)适用于易燃易爆环境,抗振动能力强。
案例:煤矿井下监测水仓液位,联动排水系统安全生产。
农业与水利
场景:灌溉水渠、水库水位、水产养殖池。
优势:太阳能供电+无线传输(如LoRa)实现远程监测,成本低、部署灵活。
案例:水库水位监测系统联动闸门控制,优化水资源分配。
DMY-A-XS 投入式液位变送器应用案例

DMY-A-XS 投入式液位变送器是一款高精度、高性能的液位监测设备,广泛应用于工业、化工、环保等领域。以下是其应用案例介绍:
一、应用领域
1. 工业领域:在化工厂、石油加工厂、制药厂等工业领域,DMY-A-XS 投入式液位变送器可实现对罐体、反应釜、管道等容器内液位的实时监测,确保生产过程的安全稳定。
2. 化工领域:在化肥、农药、涂料等化工产品生产过程中,DMY-A-XS 投入式液位变送器能够准确测量原料、产品及废液的液位,提高生产效率。
3. 环保领域:在污水处理、垃圾处理等环保设施中,DMY-A-XS 投入式液位变送器可用于监测水池、沉淀池等容器的液位,实现自动化控制。
二、产品特点
1. 高精度:采用*的传感器技术,确保液位测量精度高达±0.5%,满足各类应用场景的需求。
2. 抗干扰能力强:具备抗电磁干扰、抗静电等特性,适用于复杂环境。
3. 智能化设计:内置温度补偿功能,自动调整测量值,确保测量结果准确可靠。
4. 便于安装:采用标准螺纹连接,安装简便,节省施工时间。
5. 长寿命:选用材料,确保设备长期稳定运行。
三、应用案例
在某化工厂,DMY-A-XS 投入式液位变送器应用于原料罐、反应釜等容器的液位监测。通过实时数据采集,工作人员可及时了解生产进度,调整生产策略,确保生产过程的稳定与安全。
之,DMY-A-XS 投入式液位变送器凭借其高精度、高性能等特点,在各个领域得到了广泛应用,为用户提供了可靠的液位监测解决方案。
DMY-A-XS 投入式液位变送器应用案例
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