DT-801 分体式静压液位传感器操作流程
投入式液位计的工作原理及应用
一、工作原理
投入式液位计基于静压测量原理,通过测量液体对传感器产生的压力来推算液位高度。
关键步骤:
压力传导:传感器(通常为扩散硅或陶瓷电容敏感元件)直接浸入液体中,液体静压通过导压管或不锈钢膜片传递至敏感元件。
大气压补偿:通过通气电缆或内置透气膜平衡大气压(P₀),使传感器仅测量液体静压(ρ·g·H)。
信号转换:敏感元件将压力信号转换为电信号(如4-20mA、0-5V等),经温度补偿和线性修正后输出标准信号。
技术特点:
高精度:采用隔离型扩散硅或陶瓷电容传感器,精度可达±0.1%FS。
抗干扰强:通过导气电缆消除大气压波动影响,确保测量稳定性。
宽温补偿:内置温度传感器可修正因温度变化导致的液体密度波动。
DT-801 分体式静压液位传感器操作流程

二、典型应用场景
投入式液位计因其结构简单、安装便捷、适应性强,广泛应用于工业、环保、市政等领域:
工业过程控制
场景:化工储罐、反应釜、锅炉水位监测。
优势:腐蚀(如316L不锈钢、PVDF)可适应酸碱液体,支持高温高压环境(如150℃、10MPa)。
案例:石油化业监测原油储罐液位,结合PLC实现自动补液和防溢流报警。
水处理与环保监测
场景:污水处理厂调节池、自来水厂清水池、地下水监测井。
优势:IP68防护等级可长期浸没,抗淤泥堵塞设计(如斜坡式导液孔)。
案例:监测城市河道水位,联动排水泵站防止内涝。
食品饮料行业
场景:牛奶储罐、啤酒发酵罐、饮料调配罐。
优势:卫生级(如PP材质)符合FDA/3A标准,支持CIP/SIP清洗。
案例:实时监测发酵罐液位,避免物料浪费或溢出污染。
能源与矿业
场景:煤矿井下水仓、油田采油罐、地热井水位。
优势:防爆设计(Exd II CT6)适用于易燃易爆环境,抗振动能力强。
案例:煤矿井下监测水仓液位,联动排水系统安全生产。
农业与水利
场景:灌溉水渠、水库水位、水产养殖池。
优势:太阳能供电+无线传输(如LoRa)实现远程监测,成本低、部署灵活。
案例:水库水位监测系统联动闸门控制,优化水资源分配。
DT-801 分体式静压液位传感器操作流程

DT-801 分体式静压液位传感器是一款适用于各种液体介质测量的*设备。以下是其操作流程介绍:
一、准备工作
1. 确保传感器和仪表设备均处于正常工作状态。
2. 将传感器安装在液位测量点,确保传感器垂直于液面。
3. 连接传感器与仪表设备的信号线,确保连接牢固。
二、开机与设置
1. 打开仪表设备电源,进入系统设置界面。
2. 根据实际测量需求,设置传感器量程、测量单位、报警值等参数。
3. 保存设置,退出设置界面。
三、启动测量
1. 确认传感器已与仪表设备连接,打开仪表设备电源。
2. 进入仪表设备主界面,选择液位测量功能。
3. 观察仪表显示,确认传感器是否正常工作。
四、数据查看与调整
1. 在仪表设备主界面,实时查看液位数据。
2. 如需调整传感器位置或参数,重新进行安装和设置。
3. 确认调整后,再次启动测量。
五、维护与保养
1. 定期检查传感器及仪表设备,确保无损坏。
2. 清洁传感器和仪表设备,防止污垢影响测量精度。
3. 如发现异常情况,及时进行维修或更换。
DT-801 分体式静压液位传感器操作简便,性能稳定,广泛应用于石油、化工、食品等行业。通过以上操作流程,用户可轻松实现液位测量,确保生产过程的安全与稳定。
DT-801 分体式静压液位传感器操作流程
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