达州西门子触摸屏系列代理商

来源:上海庆惜自动化设备有限公司
发布时间:2018-09-18 14:08:13

                             达州西门子触摸屏系列代理商


达州西门子触摸屏系列代理商简介:

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西门子触摸屏6AV6643-0BA01-1AX0

性能参数

  • 与操作面板一样,Multi Panels (MP) 用于本地计算机操作和监控
  • 其功能可通过安装其它 Windows CE 应用程序(多功能面板和面板选件)进行扩展。
  • SIMATIC MP 377 单元,基于 Windows CE,集操作员面板的坚固耐用性与 PC 环境的灵活性于一身。
  • 使用选件可以将 PLC 功能直接集成到 MP 377 平台中
  • 像素式图形 12.1" 或 15" 或 19" TFT 显示屏,彩色(64 色)
  • MP 377 12" 触摸屏MP 377 15" 触摸屏 MP 377 19" 触摸屏:
    触摸屏(模拟/耐磨)
  • MP 377 12"按键式:
    38 系统功能键,其中有 36 个是自由组态和自由定义说明的功能键(36 个带有 LED)
  • SIMATIC MP 377 PRO 15" 触摸屏:
    带坚固的和极为紧凑的铝外壳,防护等级 IP65,因此特别适用于严酷的环境条件。
    所有接口,例如 MPI、PROFIBUS DP、USB、PROFINET(以太网 TCP/IP)为内置接口
  • SIMATIC MP 377 INOX 15" Touch(带有不锈钢前面板):
    MP 377 15” Touch 也带有不锈钢前面板 (DIN EN 1672-2),作为全封闭式 HMI (IP65)。这些版本可以针对特殊应用、环境条件和特殊行业(例如,食品、 饮料和烟草业行业)扩展多功能面板 377 的应用领域。
  • SIMATIC MP 377 15" 触摸屏,阳光下可读
    带有阳光下可直接读取的显示屏,带有玻璃前罩以便在户外使用(例如,在石油与天然气工业中),背光照明明暗可调,适用于控制站(例如,在船舶上)。
    关于此特定领域产品的其它详细信息,请参见“定制自动化”一节。

优势

  • 全集成自动化(TIA) 的集成组件:
    提高生产效率,将组态开销降至低,降低生命周期成本
  • 可通过以下选件进行模块化扩展:
    • 软件 PLC SIMATIC WinAC MP
    • WinCC Sm@rtServer,用于不同 SIMATIC HMI 系统之间的通讯
    • WinCC Sm@rtServer,用于通过企业内部网/Internet 实现机器/设备的远程维护和维修
    • WinCC OPC Server 用于与不同厂商的应用程序进行通讯
    • MS 小型 Internet Explorer 6.0(已包含在供货范围内)
    • MS Multimedia P(已包含在供货范围内)
    • MS Viewer,用于 Word, Excel 和PDF 文件(已包含在供货范围内)
  • 具备下列特点,可降低维修和调试成本:
    • 通过以太网 (TCP/IP)、USB、MPI、PROFIBUS DP 或通过 CF/SD/Multimedia 卡进行备份/还原
    • 组态和固件远程下载和上传
    • 可重新加载特殊驱动程序
    • 背光显示屏具有较长使用寿命
  • 带有预组态屏幕对象的图形库
  • 可全球使用£º
    • 可组态 32 种语言(包括亚洲和西里尔字符集)
    • 可以在线切换 16 种语言
  • 标准硬件和软件接口,用于提高灵活性:
    • CF 卡插槽和 SD/Multimedia 卡插槽,用于语言扩展、备份/还原
    • 以太网(TCP/IP),用于数据和项目集中管理和控制链路到 SIMATIC S7
    • 标准 Windows 存储格式(CSV),用于归档和配方,以使用标准工具(如 Microsoft Excel)实现进一步处理

应用

直接在现场操作和监视机器和系统时,可使用多面板 SIMATIC MP 377 – 不论是生产、过程还是楼宇自动化。可用于受欢迎的分支和应用中,可使用 Multi Panel 选件扩展其应用,如通过 Microsoft Pocket Internet Explorer 显示 HTML 文档。

Windows CE 提供了在恶劣工业环境中使用的基本前提条件。无硬盘和无风扇设计使其可以在具有高振动力和抗灰尘要求而限制 PC 使用的地方使用短引导时间使得 Multi Panel 可以快速开始工作。

设计

  • 具有较小安装深度的紧凑型设计
  • 产品可以防各种油£¬油脂和标准的清洁剂侵蚀
  • 防护等级 IP65/NEMA 4x/NEMA 12(前面)或 IP20 (后面)
  • 插头型接线端子,用于连接到 24 V DC 电源
  • 接口:
    • RS 485/422 接口用于过程连接(MPI, PROFIBUS DP 大 12 Mbit/s)
    • USB 接口,用于鼠标、打印机、条码阅读器和下载/上载组态
    • 以太网(TCP/IP),用于与上位 PC 交换数据,连接网络打印机及下载/上传组态,连接控制链路到 SIMATIC S7
  • CF 卡插槽
  • 用于 SD/Multimedia 卡的插槽
  • WinAC MP 377 数据的非易失性内存(数据、计时器、计数器和位存储器)

功能

  • 过程参数的显示和修改
  • 功能键(用于 MP 377 12" 按键)
    用于直接初始化功能和动作。在功能键上多可以同时配置 16 种功能。功能键可以直接用做 PROFIBUS DP 的输入外设。
  • 过程显示:
    • 矢量图形(各种线条与平面对象)
    • 对象的动态定位以及对象的动态显示/隐藏
    • 象素图形显示,趋势图和条形图显示
    • 每个趋势区域可显示多达 8 个趋势;
      带滚动和缩放功能的趋势曲线图,可访问历史记录并灵活选择显示时间段;
      可通过阅读标尺来确定当前值并在一个表中显示
    • 丰富的符号库(SIMATIC HMI 符号库)
    • 屏幕对象:滑块、量规、时钟
    • 使用计时器进行周期性功能处理
  • 用于变量的多种功能
  • 发信系统
    • 独立报警和模拟消息(限值消息)以及用于 SIMATIC S7 和 SIMOTION 的 Alarm S 消息帧过程
    • 具有可自由定义的消息级别(如状态/故障消息),用于定义确认响应和显示消息事件
    • 利用消息历史数据进行状态和故障消息管理
    • 预组态消息图像、消息窗口和消息行
  • 归档消息和过程值(在 CF/SD/MultiMedia 存储卡/USB 闪盘上,或通过以太网在网络驱动器上归档)
    • 各种归档类型:循环归档和序列归档
    • 按照标准的 Windows 格式 (CSV) 对归档数据进行分类
    • 利用趋势曲线在线评估过程值归档
    • 可以使用标准工具(MS Excel、MS Access)进行外部分析
  • 报警记录和值班记录
  • 打印功能(参见“打印机”)
  • 语言切换
    16 种在线语言,内部包含有 32 种组态语言。
  • 配方管理
    • 进行附加数据存储(在 CF/SD/MultiMedia 存储卡/USB 闪盘等上面)
    • 在面板上进行在线 / 离线处理
    • 以标准的 Windows 格式保存配方数据 (CSV)
    • 可利用标准(Microsoft Excel 与 Access)工具进行外部处理
  • 与 SIMATIC S5 与 SIMATIC S7 协同的 STATUS / FORCE-VAR 编程设备功能
  • PLC 的显示选项
    支持 PLC 的操作员命令提示
  • 通过 MS Pocket Internet Explorer 显示 HTML 文档
  • VB 脚本,通过运用一些新功能,其中包括与变量(比较运算、循环等)链接,从而具备良好的灵活性
  • 帮助文本
    用于过程图像、报警和日志
  • 算术函数
  • 极限值监控
    用于输入和输出的可靠过程控制
  • 性窗口;
    • 屏幕的固定区域,用于输出非特定屏幕信息(如重要过程值、数据和时间)
    • 通过模板理念扩展性窗口以创建屏幕模板
  • 可以通过如下方法简单地进行维护和组态:
    • 在可选的存储卡(CF/SD/Multimedia 卡)上或通过以太网来备份和欢欢组态、操作系统给、数据记录和固件
    • 在 PC上 备份和还原组态,操作系统,数据记录和固件
    • 通过 Ethernet/USB/MPI/PROFIBUS DP/调制解调器以及 CF 卡或 SD/Multimedia 卡来下载/上传组态
    • 自动传输检测
    • 在组态计算机上进行直接模拟量组态
  • 导入/导出所有文本,包括 CSV 格式消息,用于使用标准文本处理程序进行编译
  • 集中可修改项目特定面板
  • 用户管理(安全
    • 根据特殊用户的需求,面向用户的访问保护
    • 通过用户名和密码进行身份验证
    • 特定用户组的优先级
  • VB 运行版对象模型
  • 服务功能(可通过“WinCC flexible/Sm@rtService”)
    • 电子邮件生成
    • 基于 Internet Explorer 的 SIMATIC HMI 系统的远程控制
    • 带 HTML 状态页和控制功能的 Web 服务器
  • 客户端/服务器功能(可通过“WinCC Sm@rtService”)
    • 对其他 SIMATIC HMI 系统进行远程操作和监视


西门子SMART LINE触摸屏以太网连接松下PLC

西门子SMART LINE触摸屏通过串口连接松下PLC,通讯速度过慢,在数据量多时候,画面切换和数据更新延迟太大。
本文提供西门子SMART LINE触摸屏通过以太网快速连接松下PLC解决方案。

关键词

SMART LINE触摸屏 松下PLC 以太网通讯

一. 应用需求

西门子SMART LINE触摸屏通过串口连接松下PLC,通讯速度过慢,在数据量多时候,画面切换和数据更新延迟太大。

本文提供西门子SMART LINE触摸屏通过以太网快速连接松下PLC解决方案。

二. 硬件配置

所需硬件设备:松下PLC;转换模块BCNet-FP-S;SMART IE触摸屏(以SMART 700 IE为例)。

如图:将转换模块安装在松下PLC的通讯口上,转换模块的网口连接到SMART700 IE触摸屏的网口上。

三. 通过网页配置通讯模块参数

四. 触摸屏参数设置

1、新建项目

打开WinCC flexible软件,点击“项目”-“新建”,选择相应的触摸屏型号(SMART 700 IE),点击“确定”。

2、新建连接

双击“通讯”下的“连接”,在“通讯驱动程序”下选择“SIMATIC S7 200”通讯驱动程序;

在“参数”中:“接口”选择“以太网”;在“HMI设备”中:“地址”填入触摸屏的IP地址(如:192.168.1.106);在“PLC设备”中:“地址”填入转换模块的IP地址(如:192.168.1.178),其它设置默认。

3、新建变量

双击“通讯”下的“变量”;

4、松下PLC与西门子SMART触摸屏地址对应关系

5、新建画面

西门子PLC及触摸屏的发射机控制系统的工作原理

 
    1、引言
    聚束器NB2是重离子加速器系统中,进步束流品质的一个高频系统。其工作原理如图1所示。
    图1:工作原理图
    速度不同的带电粒子经过耦合有大功率高频信号的真空加速腔时将受到速度调制,粒子的速度趋于一致。即如粒子1以V1,粒子2以V2的速度在束线中运动,其中V1小于V2,经过相同的时间,粒子2到达高频信号的负半周期,粒子1到达高频信号的正半周期,二者都受到由电场力产生的加速度a的作用,由式1-1可知经过相同的时间,粒子速度趋于一致,以达到改善束流的品质。
    V2-a.t=V
    V1+a.t=V      式1-1
    高频发射机系统如图2所示,主要由高频放大、槽路、冷却系统和供电系统四部分组成。高频放大部分是由固态宽频带放大器、电子管构成的二级放大系统;供电系统主要负责电子管的灯丝、栅极、帘栅极、阳极和宽频带放大器的供电;加之整个发射机是一个以分布参数为主的系统,因而槽路是改善发射机参数和性能的重要组成部分。考虑到发射机工作在一个有高压、低压、交流、直流、脉冲和模拟信号混合的电磁环境中,为保证控制系统的稳定性和可靠性,采用了西门子S7-300系列的PLC、触摸屏,并结合Ethernet(产业以太网)技术设计了NB2发射机控制系统,实现了发射机的远程控制。
    Ethernet网络是采用贸易以太网通讯芯片和物理介质,利用以太网交换机实现各设备间的点对点连接的产业以太网技术。能同时能支持10M和100M的以太网的贸易产品。它的一个数据包多可达1500字节,数据传输可达10Mbps或100Mbps;从而实现数据的高速传输[1]。
    图2:发射机框图
    2、控制系统组成
    该控制系统要实现发射机的连锁保护,即发射机的冷却、电源、电子管、槽路中任一个参数出现异常,系统都能实现报警并采取相关的应急措施,确保系统的安全。现场控制的HMI(人机界面)是用西门子TP270组态设计的,可以实现本地操纵如报警、记录、打印、参数的读取等。还能在控制室实现对冷却系统、电源、电子管的各极偏置、以及激励的远程操纵;并且能在处于控制室的产业PC的HMI中显示系统的运行状态、加速电压(D电压)等相关参数。
    2.1、控制系统的硬件配置
    为实现以上要求,该系统采用了如图3所示的结构。现场以西门子S7-300 PLC和触摸屏TP270作为高频发射机的本地控制器和人机接口,然后经Ethernet和交换机接进已有的控制网络,后通过以太网卡连到控制室工控机,完成远程控制。
    图3:系统结构和S7-300PLC配置图
    系统中所采用的PLC的配置如图3所示的配置。电源模块是PS305,能提供DC24V的电压和DC5A的电流。CPU 是313-2DP,此CPU模块自带32点DI/DO,而且有两路硬件产生高频率为30KHZ的脉冲,以满足系统中脉冲调制和拖动槽路中步进电机所需的脉冲。采用SM338 模块读取通过SSI总线传来的电机尽对位置编码数据。为了便于通讯,配置了通讯处理器CP3413-1模块,可以直接用双绞线与交换机SWITCH相连接进已有的控制网络。此外为了产生高精度的模拟量控制信号,采用了16位精度的SM332模块。采样信号都是4-20mA的信号,系统配置了SM331模拟量模块,以完成参数的丈量。
    2.2、槽路微调电容的控制
    当调节激励以改变发射机输出能量即改变D电压时,需同时改变微调电容,使耦合网络匹配,以减小反射系数[2] 。对微调电容的控制采用了如图4所示的闭环控制结构。当PLC收到来自本地TP270触摸屏的动作信号(本地控制模式);或者收到来自Wincc的动作信号(远程控制模式)时,就调用相应的功能块FC,产生脉冲和方向信号,经驱动器放大,拖动步进电机,改变电容板间间隔,从而实现对电容容值的改变和耦合网络的匹配。 其中位置传感器采用的是SICK的ATM60 SSI尽对位置编码器,电容板的位置编码数据以SSI协议的格式,传送给S7-300的SM338 模块,通过Ethernet上传给处于控制室的产业PC,在Wincc组态的HMI中显示;同时通过Profibus把位置编码数据传给本地的触摸屏TP270,在Protool组态的本地人机界面中显示。
    图4:槽路微调电容拖动控制简图
    2.3、调理电路
    为保证发射机各个系统参数的监测,采用了如图5所示的以TP521为核心的光隔离模拟丈量调理电路[3],只要调节图中的可变电阻,并适当的设置SM331模块的系数因子,就能实现参数的正确丈量;并在组态的HMI中显示,达到发射机参数远程监控的目的。
    图5:参数丈量调理电路
    3、软件设计
    系统的软件设计主要包括PLC软件设计、产业PC的上位的HMI设计以及本控触摸屏TP270的HMI设计。PLC的程序设计,主要实现现场的数据丈量、状态监控、控制策略的判定和与上位机的Wincc数据通讯。
    在Wincc组态软件环境下,分别设计了发射机的操纵流程图、状态监控图、参数丈量显示图、参数趋势曲线图;并具有报警记录、报表天生、打印等功能。本地控制的触摸屏TP270的HMI设计是在Protool环境下组态完成的,其功能和Wincc组态的HMI大致相同。如图6所示其人机界面(HMI),分成了操纵流程区域,发射机参数丈量监控区域,发射机状态监控区域和功能选择区域。
    图6:操纵界面
    Step7中程序循环组织块是OB1,通过判定来自上位工控机Wincc或触摸屏TP270的操纵变量状态和PLC输进接点的状态,循环调用开关机功能块FC20,脉冲宽度调制天生块SFB49及背景数据块DB20,参数丈量功能块FC21,激励信号调节功能块FC22,系统连锁保护块FC23,与DB通讯的功能块FC24,整个程序结构如图7所示。当PLC加电初始化完成后,进OB1主循环块,并扫描功能块FC24实现与Wincc和TP270的通讯,获取操纵信息并接合PLC 的输进接点和辅助节点如M1.0,调用相应的功能块FC,完成相应的控制操纵;同时把相关数据和参数状态通过FC24上传给Wincc,实现远程监控。在任何时刻系统参数出现异常,PLC都会调用连锁保护块FC23,使系统处于保护待机状态,并把故障显示到Wincc和TP270操纵界面中告知系统运行者[3]。
    图7:软件结构图
    5、结束语
    该系统采用了西门子S7-300PLC作为本地控制器,具有抗干扰能力强,运行可靠等优点。接合Profibus现场总线,以触摸屏TP270作为本地控制的人机接口设计,取代了以按钮、数码管、模拟表头等作为人机接口的方案;减少了系统的布线,简化了接口电路的设计等工作,并且具有设计简单、运行可靠、显示直观等优点。采用Wincc组态HMI,使上位机操纵界面友好,状态显示直观,降低了操纵难度,进步了自动化水平,节省了人力资源。


多种工业触摸屏的原理及特性解析


按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质,我们把触摸屏分为四种,它们分别为电阻式、电容感应式、红外线式以及表面声波式。每一类触摸屏都有其各自的优缺点,要了解那种触摸屏适用于那种场合,关键就在于要懂得每一类触摸屏技术的工作原理和特点。本文对上述的各种类型的触摸屏进行简要介绍。

触摸屏原理

为了操作上的方便,人们用触摸屏来代替鼠标或键盘。工作时,我们必须首先用手指或其它物体触摸安装在显示器前端的触摸屏,然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成;触摸检测部件安装在显示器屏幕前面,用于检测用户触摸位置,接受后送触摸屏控制器;而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给CPU,它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。

工业触摸屏的主要类型

按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质,我们把触摸屏分为四种,它们分别为电阻式、电容感应式、红外线式以及表面声波式。每一类触摸屏都有其各自的优缺点,要了解那种触摸屏适用于那种场合,关键就在于要懂得每一类触摸屏技术的工作原理和特点。下面对上述的各种类型的触摸屏进行简要介绍一下:

1、电阻式触摸屏

这种触摸屏利用压力感应进行控制。电阻触摸屏的主要部分是一块与显示器表面非常配合的电阻薄膜屏,这是一种多层的复合薄膜,它以一层玻璃或硬塑料平板作为基层,表面涂有一层透明氧化金属(透明的导电电阻)导电层,上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防擦的塑料层、它的内表面也涂有一层涂层、在他们之间有许多细小的(小于1/1000英寸)的透明隔离点把两层导电层隔开绝缘。 当手指触摸屏幕时,两层导电层在触摸点位置就有了接触,电阻发生变化,在X和Y两个方向上产生信号,然后送触摸屏控制器。控制器侦测到这一接触并计算出(X,Y)的位置,再根据模拟鼠标的方式运作。这就是电阻技术触摸屏的基本的原理。 电阻类触摸屏的关键在于材料科技,常用的透明导电涂层材料有:

A、ITO,氧化铟,弱导电体,特性是当厚度降到1800个埃(埃=10-10米)以下时会突然变得透明,透光率为80%,再薄下去透光率反而下降,到300埃厚度时又上升到80%。ITO是所有电阻技术触摸屏及电容技术触摸屏都用到的主要材料,实际上电阻和电容技术触摸屏的工作面就是ITO涂层。

B、镍金涂层,五线电阻触摸屏的外层导电层使用的是延展性好的镍金涂层材料,外导电层由于频繁触摸,使用延展性好的镍金材料目的是为了延长使用寿命,但是工艺成本较为高昂。镍金导电层虽然延展性好,但是只能作透明导体,不适合作为电阻触摸屏的工作面,因为它导电率高,而且金属不易做到厚度非常均匀,不宜作电压分布层,只能作为探层。

1.1四线电阻屏

四线电阻模拟量技术的两层透明金属层工作时每层均增加5V恒定电压:一个竖直方向,一个水平方向。共需四根电缆。 特点:高解析度,高速传输反应。 表面硬度处理,减少擦伤、刮伤及防化学处理。 具有光面及雾面处理。 一次校正,稳定性高,永不漂移。

1.2五线电阻屏

五线电阻技术触摸屏的基层把两个方向的电压场通过精密电阻网络都加在玻璃的导电工作面上,我们可以简单的理解为两个方向的电压场分时工作加在同一工作面上,而外层镍金导电层只仅仅用来当作纯导体,有触摸后分时检测内层ITO接触点X轴和Y轴电压值的方法测得触摸点的位置。五线电阻触摸屏内层ITO需四条引线,外层只作导体仅仅一条,触摸屏得引出线共有5条。 特点:解析度高,高速传输反应。 表面硬度高,减少擦伤、刮伤及防化学处理。 同点接触3000万次尚可使用。 导电玻璃为基材的介质。 一次校正,稳定性高,永不漂移。 五线电阻触摸屏有高价位和对环境要求高的缺点

1. 3电阻屏的局限

不管是四线电阻触摸屏还是五线电阻触摸屏,它们都是一种对外界完全隔离的工作环境,不怕灰尘和水汽,它可以用任何物体来触摸,可以用来写字画画,比较适合工业控制领域及办公室内有限人的使用。电阻触摸屏共同的缺点是因为复合薄膜的外层采用塑胶材料,不知道的人太用力或使用锐器触摸可能划伤整个触摸屏而导致报废。不过,在限度之内,划伤只会伤及外导电层,外导电层的划伤对于五线电阻触摸屏来说没有关系,而对四线电阻触摸屏来说是致命的。

2、电容式触摸屏


2.1电容技术触摸屏

是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是是一块四层复合玻璃屏,玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO,外层是一薄层矽土玻璃保护层,夹层ITO涂层作为工作面,四个角上引出四个电极,内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。 当手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容,对于高频电流来说,电容是直接导体,于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比,控制器通过对这四个电流比例的计算,得出触摸点的位置。

2.2电容触摸屏的缺陷

电容触摸屏的透光率和清晰度优于四线电阻屏,当然还不能和表面声波屏和五线电阻屏相比。电容屏反光严重,而且,电容技术的四层复合触摸屏对各波长光的透光率不均匀,存在色彩失真的问题,由于光线在各层间的反射,还造成图像字符的模糊。

电容屏在原理上把人体当作一个电容器元件的一个电极使用,当有导体靠近与夹层ITO工作面之间耦合出足够量容值的电容时,流走的电流就足够引起电容屏的误动作。我们知道,电容值虽然与极间距离成反比,却与相对面积成正比,并且还与介质的的绝缘系数有关。因此,当较大面积的手掌或手持的导体物靠近电容屏而不是触摸时就能引起电容屏的误动作,在潮湿的天气,这种情况尤为严重,手扶住显示器、手掌靠近显示器7厘米以内或身体靠近显示器15厘米以内就能引起电容屏的误动作。 电容屏的另一个缺点用戴手套的手或手持不导电的物体触摸时没有反应,这是因为增加了更为绝缘的介质。

电容屏更主要的缺点是漂移:当环境温度、湿度改变时,环境电场发生改变时,都会引起电容屏的漂移,造成不准确。例如:开机后显示器温度上升会造成漂移:用户触摸屏幕的同时另一只手或身体一侧靠近显示器会漂移;电容触摸屏附近较大的物体搬移后回漂移,你触摸时如果有人围过来观看也会引起漂移;电容屏的漂移原因属于技术上的先天不足,环境电势面(包括用户的身体)虽然与电容触摸屏离得较远,却比手指头面积大的多,他们直接影响了触摸位置的测定。此外,理论上许多应该线性的关系实际上却是非线性,如:体重不同或者手指湿润程度不同的人吸走的电流量是不同的,而电流量的变化和四个分电流量的变化是非线性的关系,电容触摸屏采用的这种四个角的自定义极坐标系还没有坐标上的原点,漂移后控制器不能察觉和恢复,而且,4个A/D完成后,由四个分流量的值到触摸点在直角坐标系上的X、Y坐标值的计算过程复杂。由于没有原点,电容屏的漂移是累积的,在工作现场也经常需要校准。 电容触摸屏外面的矽土保护玻璃防刮擦性很好,但是怕指甲或硬物的敲击,敲出一个小洞就会伤及夹层ITO,不管是伤及夹层ITO还是安装运输过程中伤及内表面ITO层,电容屏就不能正常工作了。

3、红外线触摸屏

红外触摸屏是利用X、Y方向上密布的红外线矩阵来检测并定位用户的触摸。红外触摸屏在显示器的前面安装一个电路板外框,电路板在屏幕四边排布红外发射管和红外接收管,一一对应形成横竖交叉的红外线矩阵。用户在触摸屏幕时,手指就会挡住经过该位置的横竖两条红外线,因而可以判断出触摸点在屏幕的位置。任何触摸物体都可改变触点上的红外线而实现触摸屏操作。

早期观念上,红外触摸屏存在分辨率低、触摸方式受限制和易受环境干扰而误动作等技术上的局限,因而一度淡出过市场。此后第二代红外屏部分解决了抗光干扰的问题,第三代和第四代在提升分辨率和稳定性能上亦有所改进,但都没有在关键指标或综合性能上有质的飞跃。但是,了解触摸屏技术的人都知道,红外触摸屏不受电流、电压和静电干扰,适宜恶劣的环境条件,红外线技术是触摸屏产品终的发展趋势。采用声学和其它材料学技术的触屏都有其难以逾越的屏障,如单一传感器的受损、老化,触摸界面怕受污染、破坏性使用,维护繁杂等等问题。红外线触摸屏只要真正实现了高稳定性能和高分辨率,必将替代其它技术产品而成为触摸屏市场主流。

过去的红外触摸屏的分辨率由框架中的红外对管数目决定,因此分辨率较低,市场上主

要国内产品为32x32、40X32,另外还有说红外屏对光照环境因素比较敏感,在光照变化较大时会误判甚至死机。这些正是国外非红外触摸屏的国内代理商销售宣传的红外屏的弱点。而新的技术第五代红外屏的分辨率取决于红外对管数目、扫描频率以及差值算法,分辨率已经达到了1000X720,至于说红外屏在光照条件下不稳定,从第二代红外触摸屏开始,就已经较好的克服了抗光干扰这个弱点。 第五代红外线触摸屏是全新一代的智能技术产品,它实现了1000*720高分辨率、多层次自调节和自恢复的硬件适应能力和高度智能化的判别识别,可长时间在各种恶劣环境下任意使用。并且可针对用户定制扩充功能,如网络控制、声感应、人体接近感应、用户软件加密保护、红外数据传输等。 原来媒体宣传的红外触摸屏另外一个主要缺点是抗暴性差,其实红外屏完全可以选用任何客户认为满意的防暴玻璃而不会增加太多的成本和影响使用性能,这是其他的触摸屏所无法效仿的。

4、表面声波触摸屏


4.1 表面声波

表面声波,超声波的一种,在介质(例如玻璃或金属等刚性材料)表面浅层传播的机械能量波。通过楔形三角基座(根据表面波的波长严格设计),可以做到定向、小角度的表面声波能量发射。表面声波性能稳定、易于分析,并且在横波传递过程中具有非常尖锐的频率特性,近年来在无损探伤、造影和退波器方向上应用发展很快,表面声波相关的理论研究、半导体材料、声导材料、检测技术等技术都已经相当成熟。 表面声波触摸屏的触摸屏部分可以是一块平面、球面或是柱面的玻璃平板,安装在CRT、LED、LCD或是等离子显示器屏幕的前面。玻璃屏的左上角和右下角各固定了竖直和水平方向的超声波发射换能器,右上角则固定了两个相应的超声波接收换能器。玻璃屏的四个周边则刻有45°角由疏到密间隔非常精密的反射条纹。

4.2 表面声波触摸屏工作原理

以右下角的X-轴发射换能器为例: 发射换能器把控制器通过触摸屏电缆送来的电信号转化为声波能量向左方表面传递,然后由玻璃板下边的一组精密反射条纹把声波能量反射成向上的均匀面传递,声波能量经过屏体表面,再由上边的反射条纹聚成向右的线传播给X-轴的接收换能器,接收换能器将返回的表面声波能量变为电信号。 当发射换能器发射一个窄脉冲后,声波能量历经不同途径到达接收换能器,走右边的早到达,走左边的晚到达,早到达的和晚到达的这些声波能量叠加成一个较宽的波形信号,不难看出,接收信号集合了所有在X轴方向历经长短不同路径回归的声波能量,它们在Y轴走过的路程是相同的,但在X轴上,远的比近的多走了两倍X轴大距离。因此这个波形信号的时间轴反映各原始波形叠加前的位置,也就是X轴坐标。 发射信号与接收信号波形 在没有触摸的时候,接收信号的波形与参照波形完全一样。当手指或其它能够吸收或阻挡声波能量的物体触摸屏幕时,X轴途经手指部位向上走的声波能量被部分吸收,反应在接收波形上即某一时刻位置上波形有一个衰减缺口。 接收波形对应手指挡住部位信号衰减了一个缺口,计算缺口位置即得触摸坐标 控制器分析到接收信号的衰减并由缺口的位置判定X坐标。之后Y轴同样的过程判定出触摸点的Y坐标。除了一般触摸屏都能响应的X、Y坐标外,表面声波触摸屏还响应第三轴Z轴坐标,也就是能感知用户触摸压力大小值。其原理是由接收信号衰减处的衰减量计算得到。三轴一旦确定,控制器就把它们传给主机。

4.3表面声波触摸屏特点

清晰度较高,透光率好。高度耐久,抗刮伤性良好(相对于电阻、电容等有表面度膜)。反应灵敏。不受温度、湿度等环境因素影响,分辨率高,寿命长(维护良好情况下5000万次);透光率高(92%),能保持清晰透亮的图像质量;没有漂移,只需安装时一次校正;有第三轴(即压力轴)响应,目前在公共场所使用较多。 表面声波屏需要经常维护,因为灰尘,油污甚至饮料的液体沾污在屏的表面,都会阻塞触摸屏表面的导波槽,使波不能正常发射,或使波形改变而控制器无法正常识别,从而影响触摸屏的正常使用,用户需严格注意环境卫生。必须经常擦抹屏的表面以保持屏面的光洁,并定期作一次全面擦除。

声波屏的三个角分别粘贴着X,Y方向的发射和接收声波的换能器(换能器:由特殊陶瓷材料制成的,分为发射换能器和接收换能器。是把控制器通过触摸屏电缆送来的电信号转化为声波能和由反射条纹汇聚成的表面声波能变为电信号。),四个边刻着反射表面超声波的反射条纹。当手指或软性物体触摸屏幕,部分声波能量被吸收,于是改变了接收信号,经过控制器的处理得到触摸的X,Y坐标。

触摸屏技术在工业控制中的应用



一、概 述

    工业触摸屏,是通过触摸式工业显示器把人和机器连为一体的智能化界面。它是替代传统控制按钮和指示灯的智能化操作显示终端。它可以用来设置参数,显示数据,监控设备状态,以曲线/动画等形式描绘自动化控制过程。更方便、快捷、表现力更强,并可简化为PLC的控制程序,功能强大的触摸屏创造了友好的人机界面。触摸屏作为一种特殊的计算机外设,它是目前简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌,是极富吸引力的全新多媒体交互设备。

二、工业触摸屏原理

    触摸屏系统一般包括触摸屏控制器(卡)和触摸检测装置两个部分。其中,触摸屏控制器(卡)的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给CPU,它同时能接收CPU发来的命令并加以执行:触摸检测装置一般安装在显示器的前端,主要作用是检测用户的触摸位置,并传送给触摸屏控制卡。

    工业触摸屏具有很强的灵活性,可以按照设计要求更换或增加功能模块,扩展性强,可以满足复杂的工艺控制过程,甚至可以直接通过网络系统和PLC通讯,大大方便了控制数据的处理与传输,减少了维护量。下图为ROCKWELL Panel View Plus型工业触摸屏典型结构:

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图1 ROCKWELL Panel View Plus型工业触摸屏典型结构

    1. 触摸显示模块

    电阻型触摸屏的屏体部分是一块与显示器表面相匹配的多层复合薄膜,由一层玻璃或有机玻璃作为基层,表面涂有一层透明的导电层,上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防刮的塑料层,它的内表面也涂有一层透明导电层,在两层导电层之间有许多细小(小于千分英寸)的透明隔离点把它们隔开绝缘。

    当手指触摸屏幕时,平常相互绝缘的两层导电层就在触摸点位置有了一个接触,因其中一面导电层接通Y轴方向的5V均匀电压场,使得侦测层的电压由零变为非零,这种接通状态被控制器侦测到后,进行A/D转换,并将得到的电压值与5V相比即可得到触摸点的Y轴坐标,同理得出X轴的坐标,这就是所有电阻技术触摸屏共同的基本原理。电阻类触摸屏的关键在于材料科技。电阻屏根据引出线数,分为四线、五线、六线等多线电阻触摸屏。电阻式触摸屏在强化玻璃表面分别涂上两层OTI透明氧化金属导电层,外面的一层OTI涂层作为导电体,第二层OTI则经过精密的网络附上横竖两个方向的+5V至0V的电压场,两层OTI之间以细小的透明隔离点隔开。当手指接触屏幕时,两层OTI导电层就会出现一个接触点,电脑同时检测电压及电流,计算出触摸的位置,反应速度为 10-20ms。

    五线电阻触摸屏的外层导电层使用的是延展性好的镍金涂层材料,外导电层由于频繁触摸,使用延展性好的镍金材料目的是为了延长使用寿命,但是工艺成本较为高昂。镍金导电层虽然延展性好,但是只能作透明导体,不适合作为电阻触摸屏的工作面,因为它导电率高,而且金属不易做到厚度非常均匀,不宜作电压分布层,只能作为探层。

    电阻型触摸屏是一种对外界完全隔离的工作环境,不怕灰尘和水汽,它可以用任何物体来触摸, 可以用来写字画画,比较适合工业控制领域及办公室内使用。电阻型触摸屏共同的缺点是因为复合薄膜的外层采用塑胶材料,不知道的人太用力或使用锐器触摸可能划伤整个触摸屏而导致报废。不过,在限度之内,划伤只会伤及外导电层,外导电层的划伤对于五线电阻触摸屏来说没有关系,而对四线电阻触摸屏来说是致命的。

    2. 逻辑控制与通讯模块

    逻辑控制模块包含24V直流输入(18-32)电源,SDRAM内存及CF闪存卡、10/100BaseT以太网端口、可用于文件传送,打印及与可编程控制器通讯的232串行端口、可用于连接鼠标,键盘或打印计的USB端口。内部电路板上内嵌了CPU处理芯片,负责显示屏的输入、输出以及通讯数据的处理工作。通讯模块负责特定的网络传输,以提高数据传输速率。

三、触摸屏使用及维护要点

    由于技术上的局限性和设备环境不同,屏幕上会由于水滴、灰尘等污染而无法正常使用,所以触摸屏幕也同普通机器一样需要定期保养维护。并且由于触摸屏是多种电器设备高度集成的触控一体机,所以在使用和维护时应注意以下的一些问题:

    1) 在开机之前,用软干布擦拭屏幕;

    2) 水滴或饮料落在屏幕上,会使软件停止反应,这是由于水滴和手指具有相似的特性,需把水滴擦去;

    3) 触摸屏控制器能自动判断灰尘,但积尘太多会降低触摸屏的敏感性,只需用干布把屏幕擦拭干净;

    4) 应用玻璃清洁剂清洗触摸屏上的脏指印和油污;

    5) 严格按规程开、关电源,关闭电源则以相反的顺序进行;

    6) 硬盘上产生大量临时文件,如果经常断点或者不退出Windows就直接关机,很快就会导致硬盘错误。因此,需要定期运行Scandisk扫描硬盘错误,应用程序中好能设置密码方式退出应用程序和Windows再断电;

    7) 纯净的触摸屏程序是不需要鼠标光标的,光标只会使用户注意力不集中;

    8) 应选择足够应用程序使用的简单的防鼠标模式,因为复杂的模式需要牺牲延时和系统资源;

    9)视环境恶劣情况,定期打开机头清洁触摸屏的反射条纹和内表面。具体的方法是:在机内两侧打开盖板,可以找到松开扣住机头前部锁舌的机关,打开机关即可松开锁舌。抬起机头前部,可以看到触摸屏控制卡,拔下触摸屏电缆,向后退机头可卸下机头和触摸屏。仔细看清楚固定触摸屏的方法后,卸下触摸屏清洗,注意不要使用硬纸或硬布,不要划伤反射条纹。后,按相反顺序和原结构将机头复原;

    10)触摸屏属于人机界面一体机,发热量比较大,必需采取对触摸屏本体及周边环境进行降温措施。



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